甘孜高純石墨電極價(jià)格品牌企業(yè)「三能」

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在煉鋼的過程中石墨電極會(huì)產(chǎn)生一些消耗，主要可以分為正常消耗和非常消耗，在正常消耗中又有電弧消耗、化學(xué)消耗、氧化消耗三種，雖然他們對(duì)石墨電極造成耗損，但是方式卻存在著差異。氧化消耗就是指在煉鋼的過程中與氧氣反應(yīng)所產(chǎn)生的消耗量，與爐內(nèi)的氣氛、氣體溫度、氣體流速有關(guān)，在正常消耗中找到了50%-60%，是消耗量比較大的。

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石墨電極電火花加工初期，工件上存在切屑和毛刺，導(dǎo)致放電集中；同時(shí)由于放電能量大（峰值電流大，脈沖寬度寬），脈沖間隔窄，射流壓力過大，導(dǎo)致加工初期放電不穩(wěn)定。因此，在加工之前，應(yīng)完全去除工件上的切屑和毛刺，并去除工件熱處理產(chǎn)生的氧化膜、涂層、生銹等。可以先將電流設(shè)置為較小的值，然后逐漸增大到峰值電流，并將射流壓力設(shè)置為較小的值。

石墨電極加工工藝多，對(duì)原材料的需求量大，而在實(shí)際生產(chǎn)中，會(huì)有一部分廢料。例如，在生產(chǎn)過程中，坯料被破壞，或理化指標(biāo)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，因此生產(chǎn)的石墨電極將不能放入合格產(chǎn)品中，造成浪費(fèi)。而且，石墨電極生產(chǎn)廠家使用石墨電極進(jìn)行冶煉，存在爐滴或嚴(yán)重氧化的現(xiàn)象，使石墨電極不能繼續(xù)使用而成為廢品。電極的主要生產(chǎn)商仍在電爐煉鋼廠。