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發布時間:2021-01-22 20:53  
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帶式壓泥機使用注意事項:
1、 開機前,檢查各緊固件是否松動。
2、各清掃器、導料槽的橡膠刮板磨損時應調整其伸出的尺寸。如果磨損嚴重,應進行更換。
3、多臺輸送機或其它設備聯合運轉使用時,應注意啟動和停車順序:應保持空載啟動;進料口設備停機供料后本設備應運轉一段時間待卸空物料后再停車。
4、停車后,將輸送機上的污物清理干凈,并關閉電源。
5、若設備停止使用較長時間,在啟動前應檢查設備上是否有異物影響運動部件的運動。
帶式壓泥機濾板炸裂的原因。
1、卸渣時對濾框上進漿孔清理不夠干凈,容易造成進漿孔被渣粒堵塞,造成溶液無法進來,致使濾板失去壓力或者壓力較小。
2、員工在進行操作時沒有按照操作流程操作,當壓濾機進漿時突然開啟閥門,使壓濾機前后濾板之間的壓力差增大。
3、在更換板框時,裝反濾框,使溶液沒有辦法通過板框的濾室。
4、板框沒有按照規定數量配齊,在過濾與不過濾之間的單向壓力,因沒有采用規定強度的隔板隔開,導致鄰近的濾板慢慢被炸裂。
帶式壓泥機又稱帶式壓濾機,適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造業及環保工程中廢水處理工程的污泥脫水機在工業生產中也可用于固液之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。
帶式壓泥機是利用濾布來實現固體與液體之間分離的設備。壓濾機上能設計多少濾布,那么這些能在設備存在的濾布面積就是壓濾機設備的有效過濾面積。帶式壓泥機的過濾面積這個數據及其重要,它直接關系到設備的工作能力與工作效率,壓濾機的過濾面積越大,那么設備過濾分離處理液體也就越多,那么設備的工作效率也就越高。帶式壓泥機將經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水。
由于帶式壓泥機本身是同一規格的,因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度,速度等等,都是通過使用不同的帶式壓泥機濾布又稱壓濾機濾袋實現的,每一塊帶式壓泥機濾板都是有濾布包裹,針對不同的過濾對象的耐酸堿要求,抗拉強度,過濾精度,過濾速度等要求,先確定使用的濾布材質,型號,然后根據濾板的尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布袋,套在濾布上面即可,所以說濾布是帶式壓泥機的心臟,在壓濾機中也是如此。帶式壓泥機操開機前檢查工作:1、檢查壓濾機電源是否接通,電壓的波動值在380 10%V范圍內,檢查控電柜內部件是否正常接觸,接地是否良好,接線處是否有螺絲松動、掉線等現象。