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發(fā)布時(shí)間:2021-09-15 19:16  
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標(biāo)題
處理方法:a)檢修油泵;b)檢修順序閥;c)清洗濾油器;d)補(bǔ)油;e)換油或提高油溫;f)檢修或更換油泵。產(chǎn)生噴漿主要原因:a)濾板邊框密封面夾入料餅,應(yīng)洗清濾布;b)濾布損壞,達(dá)不到密封要求,更換濾布;d)入料濃度太低,適當(dāng)提高入料濃度至500g/l。電氣故障導(dǎo)線容易脫落、接線接錯(cuò)了、零件接觸不良或者零件已損壞、螺絲擰的不牢靠等等,都極其容易導(dǎo)致電氣發(fā)生故障。
隔膜壓濾機(jī)在設(shè)計(jì)或使用中,都想讓隔膜壓濾機(jī)的工作效率大化,但是實(shí)際使用中,很多原因會(huì)影響壓濾機(jī)的工作效率。總結(jié)起來(lái)有三點(diǎn):有效過(guò)濾面積、壓力和過(guò)濾物。有效過(guò)濾面積:濾布放置不平整,有褶皺;濾布因長(zhǎng)時(shí)間不清洗,導(dǎo)致濾布上很多孔洞被阻塞;濾餅堆積過(guò)多,影響了被過(guò)濾液與濾布的接觸等,這些都是會(huì)影響壓濾機(jī)濾布的有效過(guò)濾面積。

進(jìn)料孔堵塞。泥漿分離機(jī)的進(jìn)料口附近的幾塊濾板出現(xiàn)損壞情況,可初步判斷為進(jìn)料口堵塞造成的,料漿濃度過(guò)大,或清理不及時(shí)會(huì)造成進(jìn)料孔堵塞,稀釋濾液。進(jìn)料壓力過(guò)高,出現(xiàn)反壓時(shí),或壓力表的顯示超過(guò)規(guī)定的壓力。表明進(jìn)料壓力高。解決辦法:調(diào)整泥漿分離機(jī)的進(jìn)料端的壓力控制器系統(tǒng)。物料濃度較高。泥漿分離機(jī)其流動(dòng)性太差,適當(dāng)降低物料濃度,提高物料流動(dòng)性;進(jìn)料溫度過(guò)高。首先了解物料的溫度,當(dāng)過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí),要向客戶說(shuō)明原因,并調(diào)換合適的濾板或泥漿分離機(jī)采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度;濾布破壞,出液孔堵塞。泥漿分離機(jī)應(yīng)及時(shí)更換濾布并清理出液孔,保證濾液流出通常、清潔。
