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發(fā)布時間:2021-07-07 04:25  
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減速機(jī)的選型是非常重要的一個環(huán)節(jié),直接關(guān)系到產(chǎn)品的功能和質(zhì)量,怎么選型呢:
1、選型的初始材料和數(shù)據(jù);
2、選定減速機(jī)的類型和安裝型式;
3、初定各項技術(shù)辦法及參數(shù):選定功能水平,初定齒輪及首要機(jī)件的材料、熱處理技術(shù)、精加工方式、潤滑方式;
4、判斷傳動級數(shù):按總傳動比,斷定傳動的級數(shù)和各級的傳動比;
5、初定一些參數(shù):初算齒輪傳動中心距(或節(jié)圓直徑)、模數(shù)及其他一些參數(shù);
6、整體方案規(guī)劃:判斷減速機(jī)的構(gòu)造、軸的尺寸、跨距及軸承類型等;
7、校對:校對齒輪、軸、鍵等負(fù)載件的強度,計算軸承壽數(shù);
8、光滑冷卻計算;
9、選定減速機(jī)的附件;
10、確定齒輪滲碳深度:必要時還要進(jìn)行齒形及齒向修形量等技術(shù)數(shù)據(jù)的計算;
11、制作施工圖:在選型中應(yīng)遵循國家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
圓柱齒輪減速機(jī)的特點如下: 1、齒輪選用高強度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成,齒面硬度達(dá)HRC58-62,齒輪均選用數(shù)控磨齒技術(shù),精度高,接觸性好。 2、傳動率高:單級大于96.5%,雙級大于93%,三級大于90%。 3、工作平穩(wěn),噪音低。 4、運用壽命長,承載才能高。 5、易于拆檢,易于裝置。
擺線針輪減速機(jī)和圓柱齒減速機(jī)的區(qū)別:圓柱齒減速機(jī)造價低、力距大、噪音低,但傳動比小。兩者相比之下擺線針輪減速機(jī)的力距沒有圓柱齒輪大、造價比圓柱齒大、機(jī)械強度也沒有圓柱齒大、傳動比大、體積小。 每種減速機(jī)類型都有各自的長處,也各有缺乏,裝置方法也是不一樣的,就看客戶的實踐運用情況了,只需挑選適宜的減速機(jī),必定能為您設(shè)備供給調(diào)和傳動。
解析減速機(jī)出軸斷的原因
減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設(shè)備,把電動機(jī),內(nèi)燃機(jī)或其它高速運轉(zhuǎn)的動力通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的。在其運行過程中也會出現(xiàn)斷軸問題,下面小編給大家介紹一下斷軸的原因:
1、不同心出現(xiàn)的斷軸問題。當(dāng)電機(jī)和減速機(jī)間裝配時同心度保證的非常好時,電機(jī)輸出軸承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力,運轉(zhuǎn)時也會很平滑。然而不同心時,輸出軸要承受來自于減速機(jī)輸入端的徑向力,這個徑向力長期作用將會使電機(jī)輸出軸被i迫彎曲,而且彎曲的方向隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。
2、減速機(jī)出力太小出現(xiàn)的斷軸問題。
?。?)錯誤的選型致使所配減速機(jī)出力不夠。
(2)在加速和減速的過程中,減速機(jī)輸出軸所乘受瞬間的扭矩如果超過了其額定輸出扭矩的2倍,并且這種加速和減速又過于頻繁,那么也會使減速機(jī)斷軸。
處理減速機(jī)漏油的方法
減速機(jī)漏油主要包括幾個方面:減速機(jī)箱體中剖分面漏油、軸承漏油、孔漏油、放油螺塞處漏油等。怎么處理減速機(jī)漏油呢?
檢查孔及放油螺塞漏油,在減速機(jī)工作時,油液會甩到箱體上。如檢查孔密封不嚴(yán),就會漏油。因此在檢查孔蓋與箱體之間加墊密封墊或涂密封膠,并通過螺栓壓緊,就好阻止漏油。放油螺栓處漏油是因為螺塞根部與箱體結(jié)合面存在間隙。在放油螺塞和箱體結(jié)合面加紫銅墊或O型密封圈,并擰緊,可有效阻止泄露。