安徽高速折彎機承諾守信 佛山鐳戈斯數(shù)控

數(shù)控折彎機的折彎角度誤差大的原因

1、下模的V槽太小，一般按材料厚度的六倍算，1mm的料，大概用6mm寬的槽。

2、機床滑塊下行深度不夠。調整數(shù)據(jù)無效，是因為輸入數(shù)控系統(tǒng)，系統(tǒng)的執(zhí)行無效，還是系統(tǒng)執(zhí)行了，控制機器時沒作用呢。

如是電液伺服數(shù)控折彎機，則可以觀察光柵尺，看是否調整后下行深度有變化。

如是扭軸數(shù)控折彎機，則可以手動調整Y軸位置，看有無變化。

折彎機是以整塊高質量的鋼板進行拼構和焊接，再配上兩個活動梁，主滑軌和副滑軌，以保證機床能夠平衡運行。數(shù)控折彎機的工作臺是由按鈕盒操縱的，使電動機帶動擋料的部分進行后移，再由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離。在操作的時候，我們可以按我們想要得到的折彎件的各角度，它有一點好處就是把程序調出，然后數(shù)控折彎機可以再次使用這個程序來進行調整折彎。同步系統(tǒng)的應用，從而也使得數(shù)控折彎機使用起來更得心應手

回顧折彎機的迭代前史，要先從驅動設備 （Actuator） 的迭代談起，驅動設備先從機械式驅動進化為油壓式驅動（MH/F 系列、3 點系列），再進化成滾珠絲杠直接驅動 （BB 系列 ）、油電混合操控驅動及伺服液壓雙驅動操控 （BH 系列 ）。接下來便是折彎尺寸測定用的后擋料定位設備，該設備從 40 多年前就開始選用數(shù)值操控，使折彎機的操作性有了劃時代的進步。從折彎機的進化來看，這些可以稱為"第-次迭代",這次進化使折彎產品的加工精度有了質的飛躍。

造成折彎機誤差的原因是什么

假如檢測發(fā)現(xiàn)模具是沒有問題的，就要看看滑塊與工作臺的平行度能否契合請求，有偏向的話也要重新調整。后，經過以上兩個步驟后假如依然存在誤差，那么就要檢查一下設備的液壓系統(tǒng)看看壓力油能否有平均進入左右油缸，假如沒有的話，自行調整。

總之，折彎機運用過程中產生誤差確實是存在的，不可能說完整沒有誤差，呈現(xiàn)誤差也不用慌張，找到問題再有針對性地調整或處置就可以處理問題了。假如還是不行的話，倡議聯(lián)絡廠家售后，專業(yè)的工作人員能夠更好地為你處理費事。