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真空鍍鋁是在真空狀態下，將鋁金屬加熱熔融至蒸騰，鋁原子凝結在高分子材料外表，構成極薄的鋁層。真空鍍鋁請求基材外表潤滑、平坦、厚度均勻；挺度和摩擦系數恰當；外表張力大于38Dyn/Cm2；熱性能好，經得起蒸騰源的熱輻射和冷凝熱的效果；基材含水量低于0.1%。常用的鍍鋁基材有聚酯(PET)、聚丙希(PP)、聚酰胺(PA)、聚乙希(PE)、聚氯乙希(PVC)等薄膜。國內行業布局分散，企業規模一般比較小，綜合實力薄弱，在很大程度上依賴于手工操作，所以制造工藝粗糙、技術落后、設備外觀拙劣，直接影響了設備的性能指標和使用可靠性，也導致了國內涂裝生產線價位低下的局面。鍍鋁技術有哪些常見問題？

鍍膜加工廠告訴你真空鍍膜的特點是什么？

真空鍍膜和其他鍍膜方式相比較具有哪些特點呢？現在由電鍍加工廠的小編和大家說說具體有哪些特點：

1.真空鍍膜可以在固態基體上鍍制金屬，合金，半導體薄膜及各種化合物薄膜拜，薄膜的成分可以在大范圍內調控。

2.真空鍍膜可以鍍制高純度，高致密度，與基體結合力強的各種功能薄膜拜。特別是各種金屬五金產品，大規模集成電路，小分子有機顯示器件等很多器件所需的主體薄膜只能在真空條件下制備，其他制模技術無法滿足要求。

3.真空鍍膜對環境無污染，特別是PVD方法。

4.真空鍍膜是需要有真空設備來完成的鍍膜，所以成本比較高，但真空鍍膜產品耐磨性好，耐腐蝕，環保，產品可過ROHS測試。

真空電鍍：真空電鍍是一種物理沉積現象。即在真空狀態中注入亞氣，亞氣撞擊靶材，靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。自動噴涂設備可控制線體流動節奏，提高生產裝配速度，縮短生產周期，工序沒有閑置現象，生產工藝流程明確。其特點就是保色久，耐磨度好，但是由于其對環境要求較嚴格而且工藝相對比較復雜成本方面比一般電鍍要高。而水電鍍：水電鍍一般是指掛鍍。

真空鍍膜加工的表面硬度高化學鍍鎳層的硬度一般在HV300-600，高的甚至可達到HV700以上，而電鍍鎳的硬度僅為HV160-180，顯然化學鍍鎳層的硬度要遠大于電鍍層的硬度.而其化學鍍鎳層經過一定的熱處理后，其硬度還可以提高，可達HV900以上。粵展噴油15年專注高品質化妝品噴漆，有噴漆加工需要可前來咨詢。