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煤粉噴槍從連續(xù)流趨向脈沖流

傳統(tǒng)的煤粉噴槍都是對(duì)煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在煤粉噴槍及風(fēng)口前端形成了一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無(wú)法完全燃燒。

如果將煤粉流由連續(xù)流改為脈沖流，那么煤粉與熱風(fēng)的接觸面積將大為增加，攪拌與混合也將大為加強(qiáng)，這對(duì)提高煤粉燃燒率無(wú)疑會(huì)起到非常有益的作用。同時(shí)這也有利于防止煤粉噴槍的堵塞。德國(guó)施韋爾根1號(hào)高爐即采用了這種脈沖供煤與脈沖供氧的煤粉噴槍形式.

煤粉噴槍廠家應(yīng)該積極

(1)在目前的情況下，無(wú)論對(duì)于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的煤粉噴槍造成脈沖噴煤槍?zhuān)@能有效地提高煤粉的燃燒率而無(wú)須太多的投入。

(2)對(duì)于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開(kāi)發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。(1)對(duì)于煤粉噴槍的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面，但同時(shí)應(yīng)盡量不減少?lài)娏髟趪娍诘牧魍ń孛娣e，以免噴口的噴吹流速過(guò)高而易于磨蝕風(fēng)口。對(duì)于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進(jìn)噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。

如何合理選擇煤粉噴槍?zhuān)?/p>

分析煤粉噴槍的損壞，是為了防止或避免由于煤粉煤粉噴槍的損壞給高爐生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)帶來(lái)不必要的損失。同時(shí)也為選擇適合的煤粉噴槍結(jié)構(gòu)和材質(zhì)提供了必要的保證。下面簡(jiǎn)單從煤粉噴槍的結(jié)構(gòu)、材料性能、表面處理情況分析如何合理選擇煤粉噴槍。

煤粉噴槍的結(jié)構(gòu)分套桶槍和單槍。套桶槍主要由兩支管組成，內(nèi)管走煤，外管與內(nèi)管形成的環(huán)型縫隙走冷卻氣體。對(duì)煤粉噴槍的要求越來(lái)越高，所以研究提高煤粉噴槍的使用壽命是非常必要的。冷卻氣體改變了煤粉噴槍所處的高溫環(huán)境，使的氧化和槍頭部位的彎曲變形得以改善。但結(jié)構(gòu)笨重會(huì)增加工人更換煤粉噴槍的勞動(dòng)強(qiáng)度，也會(huì)造成煤粉噴槍的抖動(dòng)，而且煤粉噴槍的制造成本過(guò)高。單槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，成本較低，但煤粉噴槍所處高溫環(huán)境必然加速的氧化。

煤粉噴槍材料的選擇。煤粉噴槍早期選擇普通不銹鋼管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在過(guò)去高爐噴煤的條件下是完全可以滿足使用要求的。隨著高爐噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。但認(rèn)真分析檢查煤粉噴槍的損壞狀況，可能對(duì)查清原因解決問(wèn)題會(huì)有很大的幫助。所以該材料已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前高爐噴煤的需要。高溫合金不銹鋼是目前煤粉噴槍材料的選擇。該材料的機(jī)械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。