棒磨制砂機報價價格合理「在線咨詢」

人工砂石料與自然砂石料相比，具有料源豐厚、加工受時節影響小、廢品料的粒形及級配良好、能使混凝土強度進步以及減少水泥用量等優勢而得到普遍應用。而在人工砂石系統設計中，制砂工藝尤為關鍵。棒磨機是一種筒體內所裝載研磨體為鋼棒的磨機。有選擇性破碎粗粒及選擇性保護細粒的作用，可作為一級開路磨礦使用，廣泛用在人工石砂、選礦廠、化工廠、電力等部門的一級磨礦，產品粒度均勻。通用的棒磨機有三種:溢流型棒磨機、端頭周邊排礦棒磨機、中心周邊排礦棒磨機。

棒磨機在運轉過程中會有斷棒的狀況發作，那么是哪些要素形成棒磨機斷棒的呢?又有哪些方法能夠處理問題呢，本文盤繞棒磨機斷棒緣由與處理計劃展開闡述。

　　棒磨機發作斷棒的要素有：

　　1、經過對鋼棒的材質以及性能檢測，本安裝棒磨機運用的鋼棒材質為65錳普通圓鋼，含碳量在0.64%左右，錳含量1.1%左右，并且為大型鋼廠的熱軋鋼，指標契合國度規范，但用于棒磨機中運用效果不如熱處置鋼棒，因韌性、硬度、鋼度等皆相關于調質熱處置棒磨機鋼棒有十分大的差距。

　　2、實驗小組對實驗對象的兩臺磨機中撿出的斷棒停止丈量后發現，直徑均小于40mm，均勻直徑為37mm左右。鋼棒磨損到一定水平后，通常直徑低于35-40mm時為廢棒，這種棒在磨機中只會占用空間，其重量缺乏以破碎礦粉，并且易彎曲、斷裂、若不及時剔除廢棒，會呈現繞棒和纏棒從而招致其他正常的棒斷排列絮亂，并且進一步加劇鋼棒的斷裂。

     3、實驗對象磨機礦石進入磨機的原料煤徑請求小于20mm，大于20mm的異物均在進入原料破碎機后被篩除。煤稱重給料機察看孔非檢修期間關閉，確保無異物進入。

　　4、經過調查由于磨機維護次數少，招致磨機內斷棒、彎棒、細棒等不可以技術剔除，磨機內件損壞時不能及時修復或改換，加速了斷棒的產生。

棒磨機正常運轉時有斷裂零落的橡膠壓條進入煤漿下料口，停車后檢查發現，靠近磨機前后兩端的橡膠壓條大多破損，在磨機運轉時，零落的橡膠塊惹起其他鋼棒排列絮亂，形成亂棒現象，加劇斷棒的產生。添加劑主要成分為木質素磺酸鈉，其成分為大分子有機物鈉鹽，溶解后呈弱堿性，雖具有一定的腐蝕性能，但其腐蝕速度遠遠低于鋼棒之間的磨損速度，疏忽不計。磨機啟停時，有磨機單體操作標準為指導，操作員工嚴厲依照操作規程中的步驟啟停磨機。經過現場確認，原料煤經過原料破碎機后進入制漿系統運用，其顆粒均控制 在20mm以內。經過計算與查閱該磨機材料肯定，每臺磨機中的鋼棒總量應該為125-130噸左右，但實踐卻90噸/臺左右，填充率31%，嚴重不契合請求!單臺磨機設計負荷為180-290噸/小時，而在正常運轉過程中，磨機負荷均正常，并未超負荷運轉。

我們使用棒磨機的過程中，其軸承處會產生一定的熱量，但是如果軸承長時間處于發熱的狀態之后對設備的使用不利，那么如何降低主軸的溫度？需要我們弄清楚熱量是怎么來的，然后根據問題進行解決：

　　一、棒磨機主軸承的熱量是怎么來的？主要是軸襯和軸頸之間的摩擦生熱。主軸承高可以承受的高溫度是70℃，如果超過這個溫度，會損壞軸承，縮短軸承的使用壽命，而且，會影響棒磨機的潤滑作用。

　　二、降低方法

　　1、使用循環冷卻水系統，將冷卻水引入主軸承的內部。

　　2、球面瓦當中有鑄孔，可以讓水通過管道進入，進入主軸冷卻。

　　降低棒磨機主軸的溫度對于延長主軸的使用壽命，減少損壞有一定的作用，所以我們一定要按照以上方法做好調節，及時降低主軸的溫度，防止因散熱不良造成問題。