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發布時間:2020-07-29 05:50  
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山東旭輝換熱設備有限公司是專業生產銷售換熱設備、供水設備、水處理設備的現代化營運企業,公司秉承以“科學管理、創造高新產品,精益求精、提高服務”的企業理念,嚴格遵守國家有關法律、法規,從用戶的實際需求角度出發,優化技術服務方案,提供節能產品,實現售前、售中、售后一站式服務,努力把優勢變成決勝市場的勝勢。公司主導產品有:各種換熱設備,板式換熱器,容積式換熱器,洗浴用換熱器,列管式換熱器,雙紋管換熱器,波節管換熱器,電子水處理器,旁流水處理器,全自動壓差過濾器等,歡迎來電!如果焊接對銅管表面質量有要求(換熱器不噴漆時),在進行磷銅焊接時,要使用助焊劑,減少銅管氧化。
管殼式換熱器腐蝕分析
管殼式換熱器的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,其中碳鋼材質的管板在作為冷卻器使用時,其管板與列管的焊縫經常出現腐蝕泄漏,泄漏物進入冷卻水系統污染環境又造成物料浪費。
管殼式換熱器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕,這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明,工業水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物,分布著大小不等的凹坑。以海水為介質時,還會產生電偶腐蝕。●運行可靠性強不可拆式兩通道為焊接密封,保證兩種工作介質不混合。化學腐蝕就是介質的腐蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學介質,就會受到化學介質的腐蝕。另外,換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。
在管殼式換熱器中,折流板的布置原則為:
2.1折流板的布置必須符合工藝設計條件的要求。特別是對折流板的形式、折流板的間距、靠近殼程物料進出口的折流板位置等必須盡可能滿足工藝設計條件;
2.2在工藝設計條件沒有特別要求的情況下,折流板一般應按等間距布置,管束兩端的折流板盡可能靠近殼程進、出口接管;
2.3臥式換熱器的殼程為單相清潔流體時,折流板缺口應水平上下布置,若氣體中含有少量液體時,則應在缺口朝上的折流板的低處開通液口;若液體中含有少量氣體時,則應在缺口朝下的折流板的高處開通氣口;
2.4臥式換熱器、冷凝器和重沸器的殼程介質為氣、液相共存或液體中含有固體 物料時,折流板缺口應垂直左右布置,并在折流板低處開通液口。
列管式換熱器泄漏原因分析
列管式換熱器是目前應用廣泛的一種換熱設備,但是有時候我們會發現列管式換熱器發生了泄漏事故,這是什么原因引起的呢?下面帶你一起來看看。
列管式換熱器為什么會泄漏
1、列管式換熱器在操作時,由于冷、熱流體溫度不同,使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同,當兩者溫差較大時可能將管子扭彎,或使管子從花板上拉松,甚至毀壞整個換熱器。對此,就必須結構上考慮熱膨脹的影響,采用各種補償的方法。管殼式換熱器在運行過程中容易出現泄漏,其產生泄漏的原因有很多種,根據不同的原因,處理板式換熱器外漏的方法也有所不同。
2、換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規定,使高加的管子和管板受到較大的熱應力,使管子和管板相聯接的焊縫或脹接處發生損壞,引起端口泄漏 調峰時負荷變化速度太快以及主機或換熱器故障而驟然停運換熱器時,如果汽側停止供汽過快,或汽側停止供汽后,水側仍繼續進入給水,因管子管壁薄,收縮快,管板厚,收縮慢,常導致管子與管板的焊縫或脹接處損壞。這就是規定的溫降率允許值只1.7℃/min 2.0℃/min,比溫升率允許值2℃/min 5℃/min 要嚴格的原因。管殼式換熱器的技術特點:1、傳熱迅捷、換熱高效、換熱效率可達100%。

管殼式換熱器概述
換熱器作為將物料之間熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的傳熱設備,在人們日常生活及石油、化工、動力、、原子能和核工業等行業中有著廣泛的應用。它可作為獨立的設備,如加熱器、凝汽器、冷卻器等;也可作為某些工藝設備的組成部分,如一些化工設備中的熱交換器等。8、應用領域廣闊,可廣泛用于熱電、廠礦、食品yi療、機械輕工、民用建筑等領域的采暖、熱水洗浴及其他用途。
尤其在耗能用量較大的化工行業中,換熱器在化工生產的熱量交換和傳遞過程中是不可缺少的設備,在整個化工生產設備中也占有相當的比例。
換熱器從其功能上來看,一方面是保證工業過程對介質所要求的特定溫度,另一方面也是提高能源利用率的主要設備。按其結構形式主要有板式換熱器、浮頭式換熱器、固定管板式換熱器和U形管式換熱器等等。其中除板式換熱器外,其余幾種屬于管殼式換熱器。
由于管殼式換熱器具有單位體積上較大的換熱面積,而且換熱效果好,同時具有結構堅固、適應性強、制造工藝成熟等優點,已成為為普遍使用的一種典型的換熱器。
