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發布時間:2021-08-31 17:04  
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山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發生產出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。
山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:
電爐用耐火磚、搗打料施工
90t煉鋼電爐,該電爐為偏心爐底出鋼,底部有兩塊活換透氣磚,爐底yongjiu層用鎂磚,爐身yongjiu層用高鋁耐火磚,爐底工作層用鎂鈣質搗打料打結層,爐身工作層用鎂鈣磚,爐壁和爐蓋采用水冷結構,爐蓋電極三角區采用剛玉質澆注料。
耐火磚磚號的種類很多,其形狀尺寸相當復雜,但均規定有統一的磚號,從磚號就可以知道它的用途,甚至形狀、尺寸和重量等。如'T'字頭的磚就是一般工業爐通用的,從'T-1'始,至'T-105'止,就有20多種形狀,105個磚號(規格),如'T-3'標準磚,具體尺寸是230×114×65mm。又如'G'字頭的磚就是高爐用的,'G-1'至'G-8'就有兩種形狀8個規格。
山西高鋁磚生產中適當增大熟料粗顆粒的尺寸會使制品氣孔率降低,提高荷重軟化溫度、抗熱震性、強度。但必須注意顆粒偏析現象和熟料的礦物成分的分布均勻性和組織致密性。對組織粗糙的礬土熟料,其臨界粒度不能過大。山西高鋁磚的燒成溫度主要取決于礬土熟料的燒結性。組織結構均勻致密,雜質Fe含量較高時,坯體容易燒結,安全燒成溫度的范圍較窄,容易引起制品的過燒或欠燒。采用I級礬土熟料制磚時,燒成過程中的主要問題是二次莫來石化所造成的膨脹和松散效應,使坯體不易燒結,故其燒成溫度偏高。