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發布時間:2020-10-31 06:27  
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鋼的質量
鋼是獲得良好拋光質量的前提。鋼中的各種夾雜物和氣孔會影響拋光效果。為了達到良好的拋光效果,工件必須在加工開始時標記拋光表面粗糙度。當確定工件需要鏡面拋光時,必須選擇拋光性能好的鋼材進行熱處理,否則無法達到預期效果。如果熱處理工藝不當,不均勻的表面硬度或鋼的性能差異將導致拋光困難。
拋光技術
由于拋光主要是手工完成的,所以人的技能仍然是影響拋光質量的主要原因。一般認為拋光技術會影響表面粗糙度。事實上,良好的拋光技術必須與鋼材和正確的熱處理工藝相結合,才能獲得令人滿意的拋光效果。相反,如果拋光技術不好,即使鋼材更好,鏡面效果也無法實現。
電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、耐沖擊性等要求比較高的場合
對于防腐要求較高的場合,如摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、耐沖擊性等要求比較高的場合并且充當底漆的作用。當然象汽車雨刮器、門鎖等只需一道電泳漆就能滿足要求。有時對一種產品三種工藝都能適用,這由各方面的綜合因素而定。 三種工藝各有利弊,在設備投資方面電泳設備一次性投資大,而且關鍵設備主要依賴于進口;噴粉設備一次性投資少,但由于粉末烘燒溫度高,所以設備(能耗)運行費用高。

鋁制品模具的智能化熱處理
鋁制品模具的智能化熱處理包括: 1、明確模具的結構、用材、熱處理性能要求; 2、模具加熱過程溫度場、應力場分布的計算機模擬; 3、模具冷卻過程溫度場、相變過程和應力場分布的計算機模擬; 4、加熱和冷卻工藝過程的; 5、淬火工藝的制定; 6、熱處理設備的自動化控制技術。 國外工業發達國家,如美國、日本等,在真空高壓氣淬方面,已經開展了這方面的技術研發,主要針對目標也是模具。

鋁制品模具的表面處理技術
鋁制品模具的表面處理技術,是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術,改變模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態,以獲得所需表面性能的系統工程。從表面處理的方式上,又可分為:化學方法、物理方法、物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術不斷涌現,但在模具制造中,應用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
