遼寧智能鍛造自動化給您好的建議「宏達鍛壓」

   青島宏達鍛壓機械有限公司始建于1987年，是我國大型的電動螺旋壓力機、熱模鍛壓力機、雙盤摩擦壓力機制造企業，并晉升為中國鍛壓協會理事單位，已通過ISO9001國際質量體系認證。2014年4月18日，公司在青島藍海股權成功掛牌上市，股權代碼800009。

     

 

    公司占地16萬平方米，建筑面積6萬平方米，擁有固定資產3.0億元，其中國內外大中型設備260多臺，可裝配300噸到12500噸各種規格摩擦壓力機，年生產各種規格產品多達500余臺。2013年公司新增投資1.2億元，新征土地50畝，擴建近2萬多平方米重型車間。新車間的建成，將更好的滿足大型壓力機的裝配調試，為公司今后可持續發展奠定基礎。

  

EPD系列直驅式電動螺旋壓力機是一種節能型精密模鍛設備，具有結構簡單，使用壽命長、鍛件成型精度高等特點，適用于中小型件的模鍛、精壓、校正、彎曲、壓印等工序。

電氣控制系統采用可編程控制器（PLC）作為主控器件，提高了整機運行的可靠性；采用人機界面（HMI）實現操作人員與機器的信息交換，方便用戶進行打擊能量等參數的設定與機器的故障顯示。

摩擦壓力機是一種性較強的壓力加工機器，應用較為廣泛，在壓力加工的各種行業中都能使用。在機械制造工業中，摩擦壓力機的應用更為廣泛，可用來完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精壓等工作，有的無飛邊鍛造也用這種壓力機來完成。青島宏達鍛壓機械有限公司.摩擦壓力機是一種采用摩擦驅動方式的螺旋壓力機，又稱雙盤摩擦壓力機，金屬鍛造車間的壓力機生產群它利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，并借助螺桿與螺母的相對運動原理而工作。由于其在使用上性較大，并且有結構、安裝、操縱及輔助設備簡單和價格低廉的優點，因此在機械制造、汽車、拖拉機和航空等工業中的沖壓車間、鍛造車間及模鍛車間都廣泛采用，也可進行沖裁。摩擦壓力機又是建材機械，廣泛用于瓷磚、陶瓦、耐火材料制品的干壓成型生產。




沖壓作業的安全技術措施范圍很廣，包括改進沖壓作業方式，改革沖模結構，實現機械自動化，設置模具和設備的防護裝置等。使用安全工具使用安全工具操作時，用工具將單件毛坯放入凹模內或將沖制后的零件、廢料取出，實現模外作業，避免用手直接伸入上、下模口之間裝拆制件，保證人體安全。使用的安全工具一般根據本企業的作業特點自行設計制造。按其不同特點大致歸納為以下5類：彈性夾鉗、夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。防護措施模具防護措施包括：在模具周圍設置防護板(罩)；通過改進模具減少危險面積，擴大安全空間；設置機械進出料裝置，以此代替手工進出料方式，將操作者的雙手隔離在沖模危險區之外，實行作業保護。模具安全防護裝置不應增大勞動強度。實踐證明，采用復合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現機械化、自動化等，都能達到提高產品質量和生產效率，減輕勞動強度，方便操作，保證安全的目的。這是沖壓技術的發展方向，也是實現沖壓安全保護的根本途徑。