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發布時間:2021-05-26 05:29  
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在工業領域中,提到耐火球很多人都會想到耐火球的耐火性能比較好,其實耐火球一般是在耐火材料中使用的比較多的,一方面是耐火球直徑小、傳導半徑小,密度高,導熱性好,所以工業生產中利用率高。那么高鋁耐火球的性能和優勢有哪些呢?下面小編就給大家詳細介紹一下! 高鋁耐火球的性能 高鋁球根據氧化鋁含量又可細分為90、92、95、99等系列。耐火球機械強度高,可以長期使用,化學性質穩定,不與物料反應,耐高溫性好。 包括耐火度、荷重軟化溫度、體積穩定性、抗熱震性、抗侵蝕性、性、抗水化性、耐真空性、高溫蠕變性等。其中,抗侵蝕性是指抵抗各種侵蝕介質侵蝕的性能,包括抗熔體侵蝕性、抗氣體侵蝕性、重點介紹抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗CO侵蝕性等。 蓄熱球用途很廣,它在化工業已經成為了不可缺少的產品,具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點,是優良的耐火材料。 耐火球由于其具有高強度、高硬度、高耐磨性,比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性而被廣泛的運用于不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等工廠的厚硬材質精加工和深加工。

蓄熱球工藝
氧化鋁蓄熱球制作方法:蓄熱球是以α-AL2O3、高嶺土、合成骨料、莫來石晶體等材料制作而成的,主要流程原料進廠→球磨→成型→烘干→燒成→檢驗→包裝。我廠擁有內燃式回轉窯2條、外燃式回轉窯2條,高中溫隧道窯及倒焰窯5條,大型連續球磨機3臺,小型球磨機6臺。
蓄熱球工藝
氧化鋁蓄熱球制作方法:蓄熱球是以α-AL2O3、高嶺土、合成骨料、莫來石晶體等材料制作而成的,主要流程原料進廠→球磨→成型→烘干→燒成→檢驗→包裝。我廠擁有內燃式回轉窯2條、外燃式回轉窯2條,高中溫隧道窯及倒焰窯5條,大型連續球磨機3臺,小型球磨機6臺。
25-28mm蓄熱球介紹 產品采用礬土礦經過高溫燒制而成的熟料作為主要原料,再加入結合黏土,采用特殊結合劑滾動制成,產品主要適用于蓄熱式熔鋁爐,蓄熱式鍛造爐及小型熱風爐,作為增加爐窯配風風溫的材料,產品直徑大,球之間的空隙也大,可以有效的避免爐子中產生的雜質堵塞縫隙,延長使用壽命。 28-30mm蓄熱球介紹 產品直徑為29±1mm,之間空隙大約為25mm,燃氣中的絕大部分雜質都可以通過,主要用于熔鋁爐蓄熱箱,使用壽命根據各廠礦的廢鋁的加入量而定,本產品可反復清洗,不影響節能效果。蓄熱瓷球具有強度高、耐磨損;導熱率和熱容量大、蓄熱;熱穩定性好、溫度劇變時不易等優點。