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發布時間:2021-09-19 08:18  
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【蘇通機械】怎樣去檢測、維修絲桿
滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的,沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障,要有一個發展的過程,隨著使用時間的增加越來越嚴重;有時是突發性故障, 一般沒有明顯的征兆,而突然發生,這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因,是快速準確維修的前提。
螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙
這個問題一般容易被人忽視,因機床長期往復運動,固定法拉盤的螺釘松動產生間隙,在檢查絲杠螺母間隙時zui高把該故障因素先排除,以免在修理時走彎路。
絲桿用途
可根據用途選擇適當類型。絲桿有研磨加工的精密滾珠絲杠(精度分為從CO-C7的6個等級)和經冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承(精度分為從C7-C10的3個等級)。另外,為應付用戶急需交貨的情況,還有已對軸端部進行了加工的成品,可自由對軸端部進行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件,在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了,可供用戶選擇使用。
滾珠絲杠是在螺杠與螺母之間安裝有gang珠,因此摩擦力小、傳動效力高,配上伺服電機可實現準確移動。精度達到0.001mm除實現由旋轉轉變直線運動外,也實現由直線運動轉變為旋轉運動。具有磨損小、壽命長可實現同步運動。
滾珠絲杠的常見故障有:螺桿、螺母的滾道和滾珠表面磨損腐蝕、疲勞剝落等,表面疲勞是由于裝配不良、承受交變載荷、超載運行、潤滑不良等原因引起的。長期使用后,滾珠絲杠的滾道和滾珠表面會出現接觸疲勞的麻點以至金屬表層的剝落,使滾珠絲杠運動失效從而影響加工工件的精度和效率。
所以提高滾珠絲杠軸承座的裝配質量至關重要,從而延長滾珠絲杠的使用壽命、減少振動、提高加工精度。