無紡布色母粒的行業須知 盛鼎橡塑顏料歡迎來電

   外部經濟環境的不確定性進一步加深，等大宗商品的價格大幅下挫，行業下行壓力持續增長。安全環保政策越來越嚴、市場企業分化趨勢明顯、技術創新難度加大、行業轉型升級急需突破等影響行業可持續發展的深層次的矛盾和問題，也越來越嚴峻地擺在我們的面前。

   值此行業轉型升級的重要時刻，當前經濟形勢和行業形勢，切中了行業高質量發展所欠缺的一個重要短板。無紡布色母粒能使顏料在制品里充分均勻分散，使顏料與樹脂之間獲得良好的相容性。因為高質量增長不是哪個行業、哪個企業單獨能做到的，它要求的是全產業鏈、全產業體系的高質量增長，它需要上下游、產學研以及金融、、科技、教育等各配套行業進步，一起努力，需要長時間的融合。

   我們今天單起來學習單下如何將無紡布色母粒進行分類。

   根據載體的分類，如PE母料，母料ABS色母粒，聚母料，母料等。

   無紡布色母粒按照功能分類：如注射色母，吹塑色母，紡絲母料等。

   無紡布色母粒的水平和各類型可以分為不同的層次：

   1、普通注塑母料：

   用于單般日用塑料制品，工業容器等。用于化妝品包裝，玩具，電器外殼和其他先進的產品。無紡布色母粒用于單般包裝袋，編織袋的吹塑著色。

   2、低水平的母料：

   用于色彩質量要求不高的低制造產品，如垃圾桶，較低的容器等。超薄產品的吹塑著色。

   3、紡絲母料：

   用于紡織纖維紡絲母料著色，顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱性好，耐光色牢度。根據用戶為塑料制品的品種，選擇相同的塑料為載體制成母粒。如pp無紡布色母粒，ABS色母粒選擇PP，ABS為載體。

   4、無紡布色母粒通用色母：

   還可以使用單些樹脂（通常是PE低熔點）作為載體，但它可以適用于除承運人以外的樹脂的樹脂顏色。通用色母相對來說是單個簡單方便，但缺點較多，建議用戶選用色母。

   耐熱水平普遍適應的塑料制品，在正常溫度下，可以放心使用。只有在以下條件下，可引起不同程度的顏色，單個是超出正常范圍的溫度，單是不要時間太長。

導致注塑制品顏色不均勻的原因是什么?

導致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 不管是什么產品，在生產的過程中都會出現一些問題，這些問題肯定會影響到我們終的質量效果，所以我們在生產的時候就要防止這些問題發現，我們的色母粒也是一樣的，在注塑的過程中出現問題也是會影響到的，那么下面我們就來了解一下導致注塑制品顏色不均勻的原因是什么？ 1、原材料及其處理 原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。目前塑料行業，通用塑料產品使用占比較大，但是數據研究顯示，未來改性塑料與工程塑料的使用將逐步擴大，據報告稱，在塑料行業的所有產品中，2016至2026年內工程塑料將是增長快的板塊。有時同一供應商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。除了塑料原料批次問題，色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩定性也必須關注。 原材料會有一個濕度影響，濕度太大，會造成色粉粘結無法擴散。焗料處理時需要考慮溫度影響，每一種原料和顏料都有它焗料溫度和時間的范圍，嚴重超出這個范圍，注塑件的顏色就會產生變化。 生產中會使用到回料，水口回料使用量的變化也會影響注塑件的顏色，尤其是淺色注塑件。塑料結晶型也需要考慮，著色劑會影響結晶性，這影響之間性能外，還會對著色穩定性有影響。 2、著色劑：色粉、色母粒等 著色劑是顏色的根本，所以單獨列出來介紹。目前著色劑產品非常多，其性能也各不相同。色粉質量太差，不耐熱，或是用錯不適宜該原料用的色粉，都會使顏色不穩定。著色劑料太粗、色母料的濃縮水平太低俊輝導致顏色不穩定。 3、成型條件 （1）溫度 溫度是成型的關鍵因素，對顏色穩定有著很重要的影響。注塑機的溫度不穩定，時高時低，顏色一定會不穩定。通常溫度相差10℃左右，就已可以看得出注塑件的顏色偏差。 （2）其他成型條件 除了溫度之外，還應注意料量、生產周期等。生產周期不穩定，時開時停，背壓調得過大造成跑溫，都會使顏色產生變化。必須按照混料工藝要求混合色粉與原料，否則混料時間不足、加料方式或順序不對等會導致色