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              奉節(jié)布洛維硬度計(jì)來電咨詢【禮之鑫】

              發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 06:13  

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              重慶里氏硬度計(jì)測(cè)試原理

              一、里氏硬度計(jì)沖擊裝置

              里氏硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七種:

              D:外型尺寸:f20*70mm,重量:75g.通用型,用于大部分硬度測(cè)量。

              DC:外型尺寸:f20*86mm,重量:50g。沖擊裝置很短,主要用于非常局促的地方,例如孔或圓筒內(nèi)。

              D 15:外型尺寸:f20*162mm,重量:80g。頭部細(xì)小,用于溝槽或凹入的表面硬度測(cè)量。

              C:外型尺寸:f20*141mm,重量:75g。沖擊能量很小,用于測(cè)小輕、薄部件及表面硬化層。

              G:外型尺寸:f30*254mm,重量:250g。沖擊能量大,對(duì)測(cè)量表面要求低。用于大、厚重及表面較粗糙的鍛鑄件。

              E:外型尺寸:f20*162,重量80g壓頭為人造金剛石,用于硬度極高材料的測(cè)定。

              DL:外形尺寸:f20*202mm,重量:80g頭部更加細(xì)小,用于狹窄溝槽及齒輪面硬度的測(cè)定。


              二、異型支撐環(huán)的使用

              在現(xiàn)場(chǎng)工作中,經(jīng)常遇到曲面試件,各種曲面對(duì)硬度測(cè)試結(jié)果影響不同,在正確操作的情況下,沖擊落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同,故通用支撐環(huán)即可。但當(dāng)曲率小到一定尺寸時(shí),由于平面條件的變形的彈性狀態(tài)相差顯著會(huì)使沖擊體回彈速度偏低,從而使里氏硬度示值偏低。因此對(duì)試樣,建議測(cè)量時(shí)使用小支撐環(huán)。對(duì)于曲率半徑更小的試樣,建議選用異型支撐環(huán)。




              了解里氏硬度計(jì),看這篇就夠了

              什么是里氏硬度計(jì)?

                  里氏硬度計(jì)是一種測(cè)定金屬材料硬度特性的計(jì)量檢測(cè)儀器,它以里氏硬度試驗(yàn)為理論依據(jù),結(jié)合先進(jìn)的微電子技術(shù)研制而成。

              里氏硬度計(jì)的發(fā)展歷程是怎樣的?

                  里氏硬度試驗(yàn)理論后的1979年,初臺(tái)里氏硬度計(jì)在瑞士誕生。在中國,初臺(tái)里氏硬度計(jì)由時(shí)代集團(tuán)公司于1988年研制成功。多年來,里氏硬度計(jì)已有了長足的發(fā)展。


              里氏硬度計(jì)的特點(diǎn)有哪些?里氏硬度計(jì)相比其它的硬度計(jì),有其無可替代的優(yōu)點(diǎn):

                  a) 可檢測(cè)臺(tái)式機(jī)無法檢測(cè)的工件

                  b) 便攜性良好

                  c) 檢測(cè)效率很高

                  d) 試樣表面損傷輕微

              里氏硬度計(jì)適用于哪些場(chǎng)合?

                  a)模具型腔

                  b)重型工件

                  c)壓力容器、汽輪發(fā)電機(jī)組及設(shè)備的失效分析

                  d)軸承及其它零件

                  e)試驗(yàn)空間很狹小的工件,如凹槽、內(nèi)孔等部件

                  f)要求對(duì)測(cè)試結(jié)果有正規(guī)的原始記錄

                  g)技術(shù)材料倉庫的材料區(qū)分,如退火或調(diào)質(zhì)鋼

                  h)大型工件大范圍內(nèi)多處測(cè)量部位的快速檢驗(yàn)

              里氏硬度計(jì)在金屬材料硬度檢測(cè)方面有著非常廣泛的應(yīng)用,在保證產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)行失效分析等方面發(fā)揮了重要的作用。




              硬度試驗(yàn)方法有哪些?哪些因素影響材料的硬度

              那么常見的硬度測(cè)試方法有哪些呢?

                  劃痕硬度:選一根一端硬一端軟的棒,將被測(cè)材料沿棒劃過,根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測(cè)材料的軟硬。

                  壓入硬度:用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測(cè)材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測(cè)材料的軟硬

                  回跳硬度:使一特別制作的小錘從一-定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲(chǔ)存( 繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過小錘的回跳高度測(cè)定)確定材料的硬度。


              這些試驗(yàn)過程中,哪些因素會(huì)影響材料的硬度呢?

              影響因素之一:

                  材料本身的特性,如楊氏模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度。

              顯然,材料本身是影響其硬度的關(guān)鍵因素。

              影響因素之二:

                  測(cè)量本身的儀器條件:測(cè)量方法、壓頭類型、壓力大小等。

              試驗(yàn)條件不同,硬度不同

                  例如:大人和小孩分別坐在同- -張沙發(fā)上,此時(shí)坐姿不同,重量不同,

              體積不同,沙發(fā)的變形量并不- - 定真實(shí)的反映了沙發(fā)的硬度

              影響因素之三:

                  試驗(yàn)方法不同,硬度的物理意義不同。

                  例如:布氏硬度試驗(yàn),是比較不同材料單位面積上所受抗力的大小,而洛氏硬度沒有量綱,只是在使用同-標(biāo)尺條件下,以數(shù)值大小來比較硬度值的高低。




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