2.8m單體液壓支柱維修服務為先「多圖」

單體液壓支柱的初撐力及剛度

在煤礦壁式采煤的生產過程中，支柱初撐力和剛度起主要作用。初撐力大、剛度高、其支護阻力提高就快，落煤后懸露的頂板得到早期控制，限制了頂板離層脫落，有效防治冒頂事故的發生；反之，支柱達不到額定工作阻力，支護速度慢，支架不穩定就容易導致頂板事故；單體液壓支柱能在錨桿全長充沛錨固，并能在開挖后立刻供應必然的支護抗力，按捺圍巖的松動和變形，防止或緩減工程施工及運用時期塌方冒頂變亂或其它病害的發作，特殊是桿體四周具有足夠而平均的維護層厚度，大大加強了錨桿的經久性。因此，煤礦在使用單體液壓柱之前，應注意其初撐力及剛度的確定及選型。

目前在使用單體液壓柱的煤礦中，都存在部分柱子初撐力及剛度不夠的現象，導致工作面存在著不安全因素，主要是以下幾個方面：

液壓泵站建設地點的選擇不合理，造成管口輸出壓力小。液壓支柱初撐力的大小除選型外，泵站的輸出壓力至關重要。有部分煤礦，將液壓泵站建在離回采工作面上千米的地方，液壓泵輸出壓力損失大、在打柱時造成初撐力降低，這樣對控制復合頂板影響非常大。

液壓支柱的結構特點

液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統，通曉操作規程，能夠按完好標準維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法和工作面作業規程，經培訓考試合格并持證上崗。液壓支架工要與采煤機司切合作。移架時如支架與采煤機距離超過作業規程規定，應要求停止采煤機。液壓支架工要能熟練操作支架，單體液壓支柱做到各種操作要快；移架速度要均勻；移架步距要符合作業規程規定；支架位置要正，不咬架；各組支架要排成一直線；支架、刮板輸送機要平穩牢靠；浮動柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報專利），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；煤、砰、煤塵要清理干凈

DW單體液壓支柱各部件的價格

DW單體液壓支柱的制造應選用具有廣泛應用的材料。支柱的制造應根據設計要求合理選擇，與承重重型支柱相配合的邊側支柱可為支承支座和蓋板。對內支柱，應選用錨固件對支座和蓋板。對圓形支柱，應選用施工時用形成的鉚釘或常用螺栓固定或液壓支撐等。支柱結構可以采用常用螺栓及其固定方式，也可采用固定方式。相信大家也通過以往小編所描寫的文章中有了一定的了解，下面呢我們主要來講解的便是玻璃鋼單體支柱，看看他是什么樣的支柱，大家千萬不要錯過哦。

DW單體液壓支柱為恒阻式支柱，它可以與各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供煤礦一般機械化采煤或炮采工作面支護項板用，也可供綜合機械化采煤工作面端頭支護或其他臨時性支護使用。

玻璃鋼單體支柱工作原理

玻璃鋼單體支柱工作原理：

玻璃鋼單體支柱通過液壓站向與單體液壓支柱連接的三用閥注液，單體液壓支柱開始升起，達到需要的高度，利用液壓支柱內的密封圈的密封作用，完成支撐；如若下降則打開三用閥卸載閥，液壓支柱開始下降，完成工作。

DW單體液壓支柱使用的主要目的是為了保障工作人員的安全，由于初撐力高與頂板接觸嚴實，回撤與搭設速度快，控制頂板效果好，提高了工作面推進速度，冒頂事故明顯減少，促進了安全生產，相應地降低了木材消耗，在我國礦井有著十分廣泛的應用。