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發布時間:2020-12-20 15:30  
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目前,國內折疊式口罩產業如火如荼。除了核心材料緊缺,困擾大多數口罩工廠的是,打耳帶這么一道簡單工序,竟然成為耗費人工的生產單元。
目前一臺普通打片機,通常需要配置9個打耳帶工位,占了整條生產線的一半。兩班倒則至少需要18人。即便如此,人工打耳帶除了效率低下,還存在點位偏差,產品不良率高等一系列問題。
本周我們可愛的小伙伴發來了KN95口罩耳帶機的運行視頻,讓我們來看看在飛虎紡機廠房里的機器是怎樣的:
性能簡介
1、KN95-口罩耳帶機采用16針,可以制作4mm的耳帶機
2、自帶變頻器,可以調節速度
3、產量24小時每錠的產量是2.5-3kg
4、90錠/set, 雙面,長11m,寬700mm
5、原料:氨綸和尼龍
6、功能:口罩具有彈性
3、耳帶焊接位置不對稱/焊接:偏差的兩個原因:1。口罩的供料歪斜。焊頭左右兩側位置不對;措施:1。供料時面罩靠近料盤側面。調整壓頭的安裝位置和皮帶在旋轉爪上的角度。
4、耳帶焊接不牢固/軸承不1kg(口罩國標:時間5秒);原因1:焊接壓力不夠。超聲波焊接時間太短。耳帶焊接螺紋長度不夠;措施::調整焊頭壓力,將一張A4紙放在鋼模表面,壓下焊頭時,均勻用力將手拉出A4時壓力適當(用0.03~0.05mm厚的銅箔代替A4更好)。如果壓頭壓不住A4紙,說明壓力不夠。超聲波焊接時間推薦值為0.1~0.25s。