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發布時間:2021-01-14 09:44  
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加工中心的自動換刀裝置,大都采用有機械手換刀方式。它是由機械手把刀庫上的刀具送到主軸上,再把主軸上已用過的刀具返送到刀庫上。換刀時間短,但其機械結構比較復雜。
無機械手換刀方式是直接在刀庫與主軸(或刀架)之間換刀的自動換刀方式。因無機械手,所以結構簡單。解決方案:刀具磨損或受損后不尖利,則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀。換刀時必須首先將用過的刀具送回刀庫,然后再從刀庫中取出新刀具,這兩個動作不能同時進行,所以換刀過程較為復雜,換刀時間較長。但是刀庫回轉是在工步與工步之間,即非切削時進行的,因此可免去刀庫回轉時的振動對加工精度的影響。無機械手換刀方式用于40號以下刀柄的小型加工中心或換刀次數少的用重型刀具的重型機床。
在無機械手換刀方式中,刀庫可以是圓盤形,直線排列式,也可以是格子箱式等。直線排列式和格子箱式刀庫結構相比比較負責,適用于刀庫容量較大的加工中心;圓盤形刀庫容量較小,刀庫結構簡單緊湊,刀庫轉位,換刀方便,易控制。
數控車床定制廠家的機床工作臺(或刀架)移動阻力過大,一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。該故障現象一般表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變動。工件發生錐度大小頭現象的原因:機床放置的水平沒調整好,一高一低,發生放置不平穩。檢查時可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進行,通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調整并改善導軌潤滑即可。
滾動軸承磨損或調整不當,造成運動阻力過大。該故障現象也通常表現為尺寸在幾絲范圍內無規則變動。檢查時可通過位置偏差量進行,方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認真調整,故障即可排除。
數控車床機床運用前的查看
1、CNC電箱查看;翻開CNC電箱門,查看各類接口插座,伺服電機反饋線插座,主軸脈沖發生器插座,手搖脈沖發生器插座,CRT插座等,如有松動要從頭插好,有鎖緊組織的一定要鎖緊。按照說明書查看各個印刷線路板上的短路端子的設置情況,一定要契合數控機床生產廠設定的狀況,確實有誤的應從頭設置,一般情況下無需從頭設置,但用戶一定要對短路端子的設置狀況做好原始記錄。拆卸零件可能會導致數控車床中的應力重新分布,從而影響數控車床的精度。接線質量查看:查看一切的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子,每個端子都要用旋具緊固一次,直到用旋具擰不動為止,各電機插座一定要擰緊。
2、電器查看;斜床身數控車床提醒數控機床運用前應先翻開機床電控箱,查看繼電器,接觸器,熔斷器,伺服電機速度,操控單元插座,主軸電機速度操控單元插座等有無松動,如有松動應康復正常狀況,有鎖緊組織的接插件一定要鎖緊,有轉接盒的機床一定要查看轉接盒上的插座,接線有無松動,有鎖緊組織的一定要鎖緊。1、直線運動定位精度檢測直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。
按照說明書查看各個印刷線路板上的短路端子的設置狀況,必定要符合數控車床廠家設定的狀況,的確有誤的應從頭設置,一般狀況下無需從頭設置,但用戶必定要對短路端子的設置狀況做好原始記載。接線質量查看查看一切的接線端子。普通車床的主要組成結構有:床身、主軸箱、溜板箱、進給箱、刀架、尾架、光杠、絲杠。包括強弱電部分在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子,每個端子都要用旋具緊固一次,直到用旋具擰不動為止,各電機插座必定要擰緊。電磁閥查看,一切電磁閥都要用手推進數次,以避免長時間不通電造成的動作不良,如發現異常,應作好記載,以備通電后承認修補或替換。限位開關查看 查看一切限位開關動作的靈敏及固定性是否結實,發現動作不良或固定不牢的應立即處理。按鈕及開關查看 操作面板上按鈕及開關查看,查看操作面板上一切按鈕,開關,指示燈的接線,發現有誤應立即處理,查看CRT單元上的插座及接線。 地線查看 要求有杰出的地線,丈量機床地線,接地電阻不能大于1Ω。電源相序查看 用相序表查看輸入電源的相序,承認輸入電源的相序與機床上標定的電源相序應肯定共同。有二次接線的設備,如電源變壓器等,必須承認二次接線的相序的共同性。要確保遍地相序的肯定正確。此刻應丈量電源電壓,做好記載。