鎮(zhèn)江模塊式氮氣發(fā)生器廠廠家價格「在線咨詢」

蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家型科技公司，公司致力于氣體發(fā)生設(shè)備的研發(fā)、制造及銷售服務(wù)工作。

工業(yè)制氮的幾種方法

變壓吸附法

   變壓吸附（Pressure Swing Adsorption簡稱PSA）氣體分離技術(shù)中非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支。2、油路系統(tǒng)附近不得進行焊接操作，不能用燒焊或其他方法修改任何壓力容器。自60年代末，70年代初在國外已經(jīng)得到迅速的發(fā)展。變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附，使氧氮分離從而獲得氮氣。

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制氮機產(chǎn)氮氣與罐裝氮氣不同點

氮氣的來源主要有兩種：液態(tài)罐裝氮，用制氮機產(chǎn)生氮氣(直接從空氣總提取氮氣)。

液態(tài)罐裝氮(一噸的液氮相當于常溫常壓下780m3的有效氮氣)：用大型制氮設(shè)備制造出氣態(tài)氮氣，然后經(jīng)過超高壓、超低溫處理(通常是：500Mpa，1800C)，使它轉(zhuǎn)化成液氮；我們使用{就是往爐子中輸入氮氣}的是氣態(tài)氮，所以在用液氮前必需有一個氣化的過程：減壓、升溫，與液氮存罐相連的幾道彎曲的管道，外部結(jié)滿冰，并伴隨白霧直冒，這是液氮在氣化過程中吸收管道周圍的溫度。碳分子篩變壓吸附制氮裝置，是一種新型的空氣分離設(shè)備，以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，采用變壓吸附流程（簡稱P。但如果是在北方或較寒冷的地區(qū)，到了冬天，液氮氣化需有其他設(shè)施輔助。除此之外，存罐中的液氮需經(jīng)常補充，這也給采購和運輸帶來麻煩與壓力。同時長期大量使用液氮，總體投資很大。

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制氮機有三種：膜分離制氮機，PSA 純化裝置制氮機，PSA制氮機：

膜分離制氮機：單位時間的產(chǎn)氣量小(只適合配套單臺爐)，可達到的氮氣純度較低(99.9％)

PSA 純化裝置制氮機(即"兩步法")：先用PSA生產(chǎn)出低純氮(99.9％)，再用"氫除氧"(即不斷輸入氫氣并燃燒，與低純氮中的氧發(fā)生反應(yīng)而得到高純氮：H2 202=2H20)，這種制氮法故障率較高：PSA的故障 "氫除氧"的故障。備有食品業(yè)等專用氮氣制造機，加裝食品級過濾器及專用出口調(diào)壓閥，可輕易連結(jié)各種食品機械，不需加購調(diào)壓設(shè)備。"氫除氧"的主要故障點：點火裝置，不能間斷而且始終保持穩(wěn)定流量的氫氣。

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PSA制氮機(即"一步法")：采用不同的流程技術(shù)，直接產(chǎn)生高純氮充入爐子。不同的廠家有不同的技術(shù)，主要差別有：

l、 能達到的純度相差很遠：99.9％-99.999％；

2、設(shè)備的故障率相差很大；

3、后期的維護維修難易度相差很大；

4、壓降也有差別（0.1-0.05Mpa）；

從兩種氮氣來源的經(jīng)濟性，方便性等對比，制氮機都有明顯的優(yōu)勢；