超細碳化鈦供應商報價「杳田新材料」

用這種方法合成的TiC粉體，其產量、有時甚至質量嚴格受到限制，此外，由于TiCl4和產物中的HCl有強烈的腐蝕性，合成時要特別謹慎。 [2] 溶膠凝膠法一種借助溶液使物料充分混合、分散而制備出小顆粒尺寸產物的方法。具有化學均勻性好、粉體粒度小且分布窄、熱處理溫度較低等優點,但合成工藝復雜、干燥收縮較大。 [2] 微波法以納米TiO2和碳黑為原料，利用碳熱還原反應原理，利用微波能對材料加熱。


應碳熱還原法將顏料級二氧化鈦粉和木炭粉爾比為1∶3和1∶4稱量混合,加入球磨罐內，在行星式球磨機上球磨6～10h，轉速為300～400r/min，然后將球磨物料在壓片機上壓制成2cm×2cm～2cm×4cm的塊體,后將物料裝入石墨坩堝并放入高頻感應加熱設備內，通氣為保護氣氛，逐漸調節高頻感應設備的電流至500A使物料發生碳熱還原反應，并保溫20min。

2.涂層材料:碳化鈦作為表面涂層是一種極耐磨損的材料。在金剛石表面通過物理或化學

方法鍍覆某些強碳化物形成金屬或合金，這些金屬或合金在高溫下能和金剛石表面的碳原子

發生界面反應，生成穩定的金屬碳化物。這些碳化物不僅能和金剛石存在較好的鍵合，

而且能很好的被基體金屬所浸潤，從而增強金剛石與基體金屬之間的粘接力。在刀具上沉

積層碳化鈦薄膜，就可以使刀具的使用壽命提高幾倍。

杳田新材料科技(上海)有限公司是一家在納米材料領域進行產品研發、生產和銷售的現代化高科技公司。

切削刀具：納米TiC陶瓷硬膜應用于刀具上不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金屬基材的韌性，還可以縮短切削時間和提高加工件表面精度。采用TiC含量為20%～30%的納米晶粒為原料來制作A12O3-TiC具，可獲得優異的抗剝落性能。粉末冶金領域:納米碳化鈦粉體用于粉末冶金生產陶瓷、硬質合金零件的原料，如拉絲模、硬質合金模具等。