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發布時間:2021-06-26 10:55  
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鋁合金型材氧化過程
擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁型材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
鋁型材表面處理
其主要過程為:
(1)表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
鋁及其合金的氧化和著色
鋁及其合金的氧化處理分為化學氧化和電化學氧化(俗稱陽極氧化)兩大類。用于裝飾的目的往往需進行著色處理。著色的方法有化學著色和電解著色之分。
??化學氧化處理所獲得的膜層比較薄,一般厚度為0.5μm~4μm,質軟不耐磨,抗蝕能力低于陽極氧化膜,一般不宜單獨使用。由于化學氧化膜吸附能力較好,主要作用油漆的底層。
??化學氧化處理所需設備簡單、操作方便,生產而成本低,適用范圍廣,不受零件大小和形狀的限制,可以氧化大型零件和組合件(如點焊件、鉚接件、細長管子等)。經化學氧化后涂裝,可有效地提高零件的耐蝕能力。
常見的鋁氧化處理加工的方法
一、化學氧化
現在部分商家選用了花化學氧化方法來進行鋁氧化處理加工。因為這樣的鋁氧化處理加工設備非常先進,操作起來也簡單方便。不僅如此,還具備了較高的生產效率,適用范圍非常廣泛。關鍵的是,不會受到鋁材零件的尺寸大小以及相關規格形狀的限制。
第二、陽極氧化
這樣的鋁氧化處理加工方法就是把鋁材質以及其他合金放置在相關的電解液內。鋁型材陽極氧化與化學氧化的區別(1)陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的,它是一種電化學反應過程。然后通過外加電流的作用,進而幫助鋁材質工件的表面形成一層氧化膜。這樣的方法是現在常使用的一種方法,因為不同的產品,可以選擇不一樣濃度的電解液。進而幫助鋁材工件更好的控制氧化時的工藝條件。這樣一來,就可以讓鋁材的大部分性能得到明顯的改善以及提高。