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發布時間:2021-10-15 09:58  
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廢舊塑料造粒機進行正常的運作時,要按規章制度來進行而日常與定期的保養,定期保養,在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理,以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。 日常保養主要是負責清潔、緊固、潤滑、調整、防腐,這個是每天都要進行檢查的。
廢舊塑料造粒機也由各個部件組成的,在安裝之前,對于各個設備部件進行檢查,檢查主要的鋼結構,軸承,螺栓等就情況,同時對于零件的表面情況是否防腐等,這個要做好一個記錄,以備以后檢驗。
水下造粒機螺桿和機筒的損壞原因?
1、 螺桿在機筒內滾動,物料與二者的沖突,使水下造粒機螺桿與機筒的作業外表逐步磨損:螺桿直徑逐步縮小,機筒的內孔直徑逐步加大。這樣,螺桿與機筒的合作直徑空隙,跟著二者的逐步磨損而一點點加大。但是,因為機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改動,這就添加了被擠塑物料行進時的漏流量,即物料從直徑空隙處向進料方向流動量添加。成果使造粒機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間添加,造成物料分化。如果是聚乙烯,分化發生的氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。
2、 物猜中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加速水下造粒機螺桿和機筒的磨損。
3、 因為物料沒有塑化均勻,或是有金屬異物混入猜中,使螺桿滾動扭矩力俄然添加,這種扭矩超出螺桿的強度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常常規事故損壞。
有一些朋友反映在使用雙螺桿造粒機的時候發現機頭出現冒料的情況,不知道是什么原因導致的,也不知道該怎么解決,其實造成這種情況出現的原因比較多,可能是因為機頭的壓力過大,還有就是真空段黏度不合適。
或者真空段螺桿的組合不合適,解決辦法在以下文章中詳細介紹。如果這些問題發生的次數少的話,平時需要注意雙螺桿造粒機的維護,下一位編輯會告訴我維護的方法。
這樣做的目的是保證刀具切口的鋒利性。當然,必須經常檢查刀具,保證其鋒利性,減少刀具鈍缺損造成的其他部件不必損壞。定期檢查皮帶是否松動是非常必要的,如果發現沒有緊固,必須及時緊固。
近年來,隨著我國塑料工業的快速發展,塑料造粒機行業也得到了快速發展。造粒機可將回收的塑料制品通過各種工藝制成塑料顆粒,達到塑料再利用的效果。

造粒工業涉及國民經濟的多個領域,是大量工農業產品不可缺少的基礎生產環節,對解決塑料污染具有重要作用,提高塑料制品的再利用率,建立健全塑料回收體系。對于再生塑料企業來說,如何選擇適合自己使用的造粒機非常重要。讓我們學習如何選擇合適的造粒機 1。齒輪箱較好,內齒需熱處理,軸承可調 2。齒輪箱、螺桿、筒體、機頭及磨損件應進行強度處理,使用壽命應大于1年 3。主要部件應采用標準材料 4.制成。廢塑料清洗機應配套使用循環水,不使用污水。