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影響塑料編織袋品質的要素  

     塑料編織袋，空氣污染物對密封性特性，如粉末狀或物件十分嚴苛、濕冷或長霉的原材料對安全保密性有特別要求。 因此 如果你設計方案載貨量包的情況下，考慮到基本鍍層加工工藝和縫制加工工藝對密閉性的危害。

    關鍵用以產品運輸，使產品運輸越來越更為非常容易。 可是大家逐漸覺得這是一個一般的編織包，對應用持猜疑心態。 生產制造質量管理得很嚴苛，安全性地占有了的應用，從原料的查驗到生產制造、查驗都是有，大概用以運輸和起吊，荷載力是一直探討的難題。 也就是說，包裝受限制，除開粉狀產品外，還能夠包裝別的產品，不應用時能夠降低、伸縮、變小，不占有室內空間。

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塑料編織袋具備防水密封的重要性

    由于化工、水泥、化肥、食糖等行業對包裝的特殊要求，有相當一部分塑料編織袋需要具備防水密封的功能。目前我國廣泛生產和應用的防水密封型編織袋主要有兩種形式：一種是外編織袋與內襯膜袋套裝在一起的普通分離型內襯膜編織袋，另一種是在塑料編織布上涂復一層塑料薄膜的復膜編織袋。

    分離型內襯膜編織袋的生產設備和工藝比較簡單，設備投資較低，應用非常廣泛。其內、外袋分離，內袋為吹塑薄膜袋，外袋為塑料編織袋，內袋比外袋的長度和寬度尺寸都要稍大一些。盛裝物料時袋子內、外袋吃力不均，容易破損。

    復膜塑料編織袋生產需要要經過復膜工序，用復膜機在編織筒布外面涂復一層厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。復膜時擠出薄膜溫度為300℃由一對冷卻壓輥將剛擠出的薄膜與編織布之間結合比較牢固，但這樣的高溫使布面強度有所降低，彈性變小，袋面脆性增大，跌落狀態下袋子很容易破損。

塑料編織袋生產原材料

    生產主要為PE，國內生產主要為PP。在工業上，也包括乙烯與少量 α－烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能(較低使用溫度可達-70～-100℃)，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質的酸)，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良；但對于環境應力(化學與機械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。

塑料編織袋生產流程及生產線

生產流程

    PP、PE料→拉絲機→收卷機→圓織機→裁袋機→縫包機→印刷機→PP編織袋→打包機

生產設備

    （1）塑料扁絲拉絲機組

    （2）凸輪式收卷機

    （3）圓織機

    （4）印刷機

    （5）切縫一體機

    （6）液壓打包機

    編織袋也叫蛇皮袋，是塑料的一種，是包裝用的，其原料一般是各種化學塑料原料。編織袋用途很廣，主要用于各種物品的包裝或包裝，在工業方面廣泛使用。海外生產的主要原料是PE，國內生產主要是PP，

    工業中還包括乙烯和少量-烯烴的共聚物。聚乙烯無氣味，無毒，手感如蠟，具有良好的耐低溫性(zuidi使用溫度為-70 ~-100C)，化學穩定性好，能經受大部分酸堿侵蝕(具有氧化性能的酸)，常溫不能溶于一般溶劑，吸水性小。聚乙烯的性質取決于品種，主要取決于分子結構和密度。使用不同的生產方法，可以獲得不同密度(0.91 ~ 0.96G/CM3)的產物。聚乙烯可以用一般熱塑性成形方法加工(見塑料加工)。主要用于制造薄膜、容器、管道、單線、電線電纜、日用品等，用作電視、雷達等高頻絕緣材料。隨著石油化工的發展，聚乙烯生產迅速發展，產量約占塑料總產量的四分之一。