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發布時間：2021-07-28 02:39
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在制藥，食品，日化等行業中，幾乎有一些復合站，復合過程的關鍵是定量加料和加料的準確性是否得到控制。任何這些鏈接的任何變化都將對終產品的質量產生重大影響。粉末配料系統有助于加速混合過程的發展。
粉末配料系統可實現快速配料和喂料：
目前，我們的粉料配料系統主要由卸料系統(口袋給料站，噸袋卸料站，料倉)到輸送設備(真空裝料機，真空輸送機，真空吸料機)稱重給料系統(稱重計量罐，高 - 精密進料器)，電氣控制系統。
粉末配料系統的過程是：手動將物料放入小袋進料站，或者用噸袋卸料站卸料，物料通過真空輸送裝置輸送到稱重計量罐，電動控制系統控制進料器以材料的混合。該設備基于失重秤的原理。高測量精度通常可以達到0.1的誤差。計量材料后，將其送入混合器或配料機。
在自動化程度相對落后的時代，粉末配料系統需要員工手動操作，這是耗時且勞動密集的，并且不能保證配料的質量和準確性。隨著中國粉末工業的發展，各行業對材料工藝提出了更多要求，簡單的配料罐已不能滿足制藥企業的需求。隨著全自動化時代的到來，粉末配料系統應運而生。
自動配料系統可用于冶金生產線自動配料、水泥生產線自動配料、石灰窯配料自動控制、橡膠生產線自動配料、攪拌站自動配料、復合肥生產線自動配料、合金材料生產線自動配料、硅鐵生產線自動配料、焦化產生產自動配料、PVC塑膠壓延生產線計量配混。本配料系統專為冶煉行業而設計的智能化、多功能配料控制器系統，可自動控制整個生產過程實現冶煉行業生產數據管理，并可通過電話實現系統遠程維護。
自動配料系統的種類
1，主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統，可應用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種。
2，失重秤自動配料系統在化工、建材、冶金等行業經常要進行多種物料的連續配料,因此經常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結構,能直接進行砝碼標定,通過對秤斗各瞬間 重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環調整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由于是斗式結構，標定,這種系統維護也比皮帶秤 容易得多
