冶煉廠雙組份噴涂設(shè)備擇優(yōu)推薦「固瑞克」

廣州倍達機械工程有限公司，雙組份計量系統(tǒng)，是目前國內(nèi)生產(chǎn)雙組份計量系統(tǒng)較好的廠家。冶煉廠雙組份噴涂設(shè)備

根據(jù)統(tǒng)計，建造萬噸級以上船舶所用涂料約為20-40萬公升，其中雙組份環(huán)氧涂料占60%-70%。雙組份涂料無論是在漆膜硬度、彈性、豐滿度，還是耐候性方面都要優(yōu)于單組份涂料，是當前船舶用漆的主流。

現(xiàn)在，幾乎所有的船廠都在使用小包裝雙組份涂料進行噴涂。雙組份涂料的特點決定了兩組份混合后必須在較短的時間內(nèi)用完，否則會很快固化成油漆渣，這不僅造成浪費，而且會污染環(huán)境。以國內(nèi)zui常用的“20升 5升”雙組分涂料為例，每建造一艘萬噸級船舶，就會制造出2萬-4萬個油漆空桶，同時，每個小桶用完后都會有油漆殘留，給危廢固廢處理帶來許多難題。雙組份大包裝涂料對實現(xiàn)船舶綠色涂裝至關(guān)重要。

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拉絲噴槍松弛

對策：更換新的引線，或者升級氣動噴槍。由于拉線噴槍松弛， A、 B兩槍不同步開火，造成開火時，關(guān)槍處出現(xiàn)單組開火情況。

鋪面底油太厚或不干燥

處理方法：需等底油完全干透后才可施劃。

未完全干透的新瀝青路面

處理方法：新瀝青需要經(jīng)過至少15天的干燥和揮發(fā)才能使用，或在使用前打底油，用量大于1.5公斤。

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原料選擇與控制：

根據(jù)產(chǎn)品的性能和成本要求，合理選擇質(zhì)量穩(wěn)定的樹脂供應商，如 DSM、湛新、神劍、擎天等，不同供應商的原材料價格差異除外。

對樹脂的流平、老化、耐水煮性、轉(zhuǎn)印效果、zui終光澤度等也略有不同，可自行確定后選擇適當?shù)臉渲?

進料檢驗：有條件的可檢驗每批樹脂的酸值、粘度等，要求一致性，尤其是一些粉i劑生產(chǎn)商特別注意價格，以供國內(nèi)中小型樹脂供應商選用。

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做實際的噴霧

檢視標線尺寸及圖案是否與圖紙相符，定位是否正確，檢視標線厚度，尺寸，玻璃珠沉降等情況，及時修整不符合要求的標線，去除溢出和不規(guī)則的涂膜。

?清潔設(shè)備

標定結(jié)束后，根據(jù)實際完成情況，進行工作量計量。

建筑的全部施工都需要填寫施工記錄，包括施工前的清點設(shè)備、材料種類、天氣狀況、氣溫、相對濕度等，記錄噴嘴壓力、油漆用量和工程量。

?完成建造日志

建筑施工結(jié)束后，根據(jù)施工記錄檢查設(shè)備是否完好，工具是否齊全，嚴禁遺留、掉落建筑施工現(xiàn)場任何材料、物品和液體，zui后疏散交通錐、建筑區(qū)域保護線等，恢復施工區(qū)域正常使用。

儲存溫度和時間效應：

雙組份聚酯制品為快、慢兩種組份混合貯存，其中快、慢兩種組份受高溫影響較大，若貯存溫度過高，易發(fā)生快、慢反應。成品易出現(xiàn)光澤度下降或桔皮現(xiàn)象，嚴重者甚至出現(xiàn)砂紋狀態(tài)，建議夏季雙組份產(chǎn)品儲存注意或少備貨以縮短物料周轉(zhuǎn)時間。

試驗設(shè)備機差：

因為粉體生產(chǎn)商和噴涂廠家的檢測儀器有差異，測量數(shù)據(jù)也會有一定的差異，所以要確保檢測儀器有差異，然后根據(jù)機差進行標準校正，防止這類問題出現(xiàn)。

以液態(tài)聚硫橡膠為主要基料，加入多種化學助劑，經(jīng)特殊聚合物合成工藝制成常溫下能自硫化交聯(lián)的雙組分密封膠，與金屬及混凝土等材料具有良好的粘接性能，并能在連續(xù)伸溫度變化時，保持良好的氣密性和防水性，同時還能在連續(xù)伸縮、振動及溫度變化時，保持良好的氣密性和防水性，而且耐油、耐溶劑、耐久性較好。

雙組分聚硫密封膠具有以下特點：雙組分聚硫密封膠是一種防水性能非常穩(wěn)定的品，其分子端具有- SH基，分子鏈上有-SS-鍵的液態(tài)聚硫橡膠作為主劑，金屬過氧化物作為固化劑，兩組份按一定比例混合后，常溫固化形成橡膠狀彈性體。

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兩組份打膠機的初級維修：

每周檢查機械運動件連接情況，并加入潤滑脂；

每15個工作日對攪拌機進行一次清洗。

兩組份膠粘機的二級維修：

每月更換油霧器，安全閥和主泵，比泵的潤滑油；

每月清洗一次濾清器，針閥，檢查一次安全閥的泄壓壓力；

每年對主泵、副泵和輔助泵及安全閥進行清潔保養(yǎng)。

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雙組份聚硫密封膠施工工藝

1.物料配比： A組(白基膏)以下簡稱 A; A: B=10:1配制(廠家出廠前已按比例，現(xiàn)場不需重復稱重)。

2.混膠：打開 A組分包裝桶蓋，將 B組分加入 A組分包裝桶內(nèi)，用電錘卡住攪拌工具，先啟動低速開關(guān)，自上向下，3分鐘后啟動中速開關(guān)，5~8分鐘后，膠料顏色均勻，即完成配制及混膠過程1、將帶出膠孔的壓膠盤和帶推力桿放置于活塞桶內(nèi)，使其混合均勻。取下i注膠槍i管前、后螺帽，槍i管口對準壓膠圓盤中間的出膠口，推動槍i管和推力桿，用力下壓，此時膠料向上向上注入槍i管，槍i管內(nèi)空氣從槍i管尾部排出，灌滿槍i管。將裝滿膠料的前后螺帽，裝螺帽的槍口在同一種時尚型上，與上膠縫寬窄相適應，完成上膠工藝，即可注射涂膠。