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發布時間：2021-04-22 09:53
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影響精密模具制造的主要因素有哪些？表面：外表面的加工要比內表面的加工容易，而且，比較規則的表面，要比異性加工的表面容易。
精度：提高精度，則會增加制造難度，并且是呈幾何倍數的增加。
表面粗糙度：如果表面粗糙度要求提高了，那么就會花費更多的制造時間，因為會增加工序。因此在不影響的前提下，有時可以適當降低其要求。
在熱處理過程中,精密模具常常會產生變形,為了預防這種不好的現象,只要把握其變形規律,分析其產生的原因,采用不同的方法進行預防模具的變形是能夠減少的,也是能夠控制的。一般來說,對精密復雜模具的熱處理變形可采取以下方法預防。
精密復雜模具要進行預先熱處理,消除機械加工過程中產生的殘余應力。
公道選擇加熱溫度,控制加熱速度,對于精密復雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。
原材料須按技術需求充沛干燥，不能有水份，不然注塑后外表會有銀紋
注塑溫度、壓力、時刻等符合技術參數卡需求,打針速度應嚴格操控，過快的打針速度會致使鍍層與基體的附著力差(電鍍件的打針速度操控在15%-35%之間)
注塑過程中，不能運用脫模劑，特別是富含硅油類的脫模劑，不然會影響鍍層的附著力;
中間停機后應清料，防止質料在螺桿中由于停留時刻過長降解而形成注塑商品脆性;
塑膠熔體進入到模具配合間隙中去，一般有兩種情況：一種情況是模具配合間隙本來就大，膠體很容易進入其中；另一種情況是模具配合間隙本來是不大的，但因熔融的膠體受壓強行突入進去的。
表面上看來，披鋒似乎只要加強模具的制造精度及強度就可以完全解決。提高模具的制造精度，減小模具的配合間隙，防止熔融膠體進入，完全必要。但模具的強度，在很多的情況下，并不能無限地加強，加強到任何壓力下，膠體都不能突入其中。?
