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振動電機(jī)在使用中經(jīng)常忽略的小問題

1、振動電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂，一般2~3個(gè)月補(bǔ)油1次。可以用油槍在油嘴處注入或休止拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。

2、振動電機(jī)在運(yùn)行中如出現(xiàn)極大的響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查找故障點(diǎn)，故障排除后方可再次運(yùn)行。

3、調(diào)整激振力時(shí)，兩內(nèi)側(cè)為固定偏振塊，應(yīng)在軸向方向上固定，再將中間軸上的外側(cè)可調(diào)偏振塊向同一個(gè)方向調(diào)整為相反的角度，否則電機(jī)會產(chǎn)生錯(cuò)向激振力，導(dǎo)致發(fā)電消弛振動板停滯的現(xiàn)象。  

4、振動電機(jī)一般運(yùn)行3~6個(gè)月小修1次，1年大修1次。小修時(shí)清除機(jī)體上積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線可否堅(jiān)固，實(shí)時(shí)排除隱患。另外一個(gè)方面是使用，在開始的初期要每隔一個(gè)班，重新緊固螺栓，這樣進(jìn)行兩三次之后，可以延長至每隔一個(gè)星期緊固一次，再進(jìn)行兩三次之后就可以了，如果是大型振動電機(jī)，要再在一兩個(gè)月之間進(jìn)行緊固一次。大修時(shí)應(yīng)開電機(jī)，清除機(jī)體內(nèi)外積塵，檢查軸承的磨損，檢查探究接地及各緊固螺栓是否松動并實(shí)時(shí)緊固,清洗軸承更換新的潤滑脂。

5、電機(jī)的線圈綁扎及螺栓緊固必需堅(jiān)固可靠，電纜線、油封及防塵墊必需齊全無毀壞。

6、振動電機(jī)有過大的軸向游隙，更換軸承時(shí)應(yīng)選用原軸承型號。

振動電機(jī)安裝在頂部和兩側(cè)的功效有什么不同？

1、頂部：這種安裝方式在DZSF系列直線振動篩中是不常見，很少有人這么做，不過ZSG直線篩通常采用這種安裝方式，如客戶對直線篩設(shè)備的出料口高度、寬度都有限制，那么振動電機(jī)不論是安裝在底部仍是兩側(cè)都不能達(dá)到要求，這時(shí)就可以將振動電機(jī)安裝在設(shè)備的頂部中間位置，這樣既不增加設(shè)備的寬度，又不影響降低設(shè)備出料口的高度。振動電機(jī)電壓太高或三相電壓不平衡：測量電源電壓，并檢查電壓過高或不平衡的原因。

2、兩側(cè)：這種安裝方式也是直線振動篩設(shè)備振動電機(jī)較為采用的方法。通常在我們對設(shè)備的整體高度有限制，但又對設(shè)備的寬度沒有限制的情況下使用。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應(yīng)在振打電機(jī)冷卻狀態(tài)下測量檢查振動電機(jī)的通風(fēng)情況及軸承潤滑情況是否正常。比如因?yàn)橐恍┪锪系奶厥庖螅O(shè)備的出料口不能離地太高啦，在這種情況我們?nèi)绻烧駝与姍C(jī)安裝在直線篩的底部或者頂部，那么設(shè)備的整體高度就不好控制了。一般來說直線篩的篩箱的高度通常是一定的，所以我們不能對篩箱的高度做調(diào)整，這是就可以考慮將振動電機(jī)安裝在直線篩的兩側(cè)，這樣可以大大的降低設(shè)備的整體高度，又不影響設(shè)備的工作效率。

當(dāng)振動電機(jī)受潮之后我們該怎么辦？

循環(huán)熱風(fēng)干燥法：用隔熱材料做成一個(gè)干燥室(如用耐火磚砌筑)，上面留有出風(fēng)口，側(cè)面有進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)風(fēng)口與加熱室相連通，加熱室內(nèi)絕緣地設(shè)置3kW左右的220V電爐絲(加熱室也可采用其他方法加熱)。振動電機(jī)的地腳螺栓松動預(yù)防措施：1、定期檢查地腳螺栓，如果發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象，立刻進(jìn)行加固。加熱室可用鐵皮做成，用吹風(fēng)機(jī)把加熱室內(nèi)熱風(fēng)吹入干燥室把振動電機(jī)繞組烘干。干燥室熱風(fēng)溫度控制在100℃左右。