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發布時間:2021-01-05 13:18  
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硅碳球脫氧劑是一種單晶原素硅·碳合金產物,真空擠壓成球、烘干后的產品。可以作為硅鐵的替代品使用,并且投爐中不會產生粉塵污染,反應速度快,降低成本,是煉鋼過程中的一種新的方式。
合金回收率穩定,硅碳合金中硅元素的回收率與原工藝使用硅鐵基本相當,而碳元素的回收率比原用增碳劑有大幅度提高。一般碳粉中碳元素的回收率僅為65 %~75%,而硅·碳中碳元素的回收率在80%以上。
硅碳合金是一種新型復合脫氧劑,主要用于冶煉普碳鋼種時的擴散脫氧,使氧時間縮短,節約能源,提高煉鋼效益,降低原料消耗,減少環境污染,改善勞動條件,同時具有增碳作用,對提高電爐的綜合效益都具有重要的價值。
鋼中含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性降低,當含碳量超過0.23%時,鋼的焊接性能變壞,因此用于焊接的低合金結構鋼,含碳量一般不超過0.20%。含碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力,在露天料場的高碳鋼就易銹蝕;此外,碳能增加鋼的冷脆性和時效敏感性。硅碳合金是轉爐用合金品種的新型合金,可代替硅鐵、碳化硅、增碳劑,減少脫氧劑用量,用于轉爐冶煉脫氧合金化工藝,效果穩定,鋼種化學成份、力學性能和內控質量均優于傳統工藝。
硅碳合金還具有集渣的優點,將一定比例的硅碳合金放入鋼水中,可以讓煉鋼過程中的氧化物快速抱團,便于過濾處理,使鋼水更加純凈大大提高了鋼材的密度與硬度。Si還使鐵碳合金中各相變臨界點的溫度和成分發生變化,并使合金的結晶過程具有一些不同于鐵碳二元合金的較重要的特點。硅碳合金是良好的耐溫材料,在煉鋼的過程中放入硅碳合金可以提升爐溫,使鐵合金的轉換率提高,加速鋼水與元素的反應速度。
在鐵合金材料較貴的今天,硅碳合金作為新型的冶金材料因其價位較傳統冶金材料偏低,因此受到眾多廠家的青睞,硅碳合金可以代替硅鐵等昂貴的冶金材料,并達到出人意料的滿意效果,因此使用硅碳合金可以節省廠家的成本同時提升利潤。