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發布時間:2020-12-30 15:09  
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壓鑄模具使用后如何保養?
壓鑄模具使用后如何保養?
1、將鋁(銅或鋅)的渣滓、污垢清潔干凈。把粘鋁部分打掃打磨。
2、將壓鑄模具和水管污垢擦干凈。
3、有彎曲、斷裂、折斷的部件、頂桿,進行修復或交換。
4、壓鑄模具每次經過1萬種模式,向左右施加壓力發射后,用除污劑清除壓鑄模具冷卻水路中的水垢,保證水流暢通。
5、壓鑄模具每經過鋅合金大約:3萬種模式;鋁合金:2萬種左右;在模具上打磨、打磨,必要時再進行氮化處理。

鋁壓鑄模具在生產時有缺陷怎么辦?
鋁壓鑄模具在生產時有缺陷怎么辦?控制氣孔產生:關鍵是減少混入鑄件內的氣體量,理想的金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔,形成一條順滑及方向一致的金屬流,采用錐形流道設計,即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少,可達到這個目的。在充填系統中,混入的氣體是由于湍流與金屬液相混合而形成氣孔,從金屬液由澆鑄系統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中,明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截面積,都會使金屬液流出現湍流而卷氣,平穩的金屬液才有利于氣體從澆道和型腔進入溢流槽和排氣槽,排出模外。

壓鑄模具為什么會報廢?
壓鑄模具為什么會報廢?
1、模具設計
在模具設計中盡量避免尖角,孔、槽位置應合理布置。
2、模具鋼的選用
模具鋼的選用,必須完成使用熱處理消除碳化物偏析,細化碳化物,均勻組織。
3、冷卻和潤滑
模具的冷卻與潤滑為減輕模具的熱負荷,避免模具溫度過高,通常在模具工作的間歇對其進行強制性冷卻,由此造成模具周期性的激熱、激冷作用將會產生熱疲勞裂紋。因此,模具使用結束后應緩慢冷卻,否則將會出現熱應力,從而引起模具的開裂失效。
4、壓鑄和維護
模具在壓鑄前應充分預熱。預熱溫度過高,模具在使用過程中溫度偏高,強度下降,易產生塑性變形,造成模具表面塌陷;預熱溫度過低,模具開始使用時,瞬間表面溫度變化大,熱應力大,易萌生裂紋。
