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剪刀刀片是構成剪刀的重要組成部分，通常由兩片剪刀刀片交叉鉸接，并在每片剪刀刀片的尾端連接手柄，形成完整的剪刀，剪刀刀片包括相互連接的刀頭部和連接部，其中刀頭部包括刀刃和刀背，刀刃與刀背分設于刀頭部的兩側(cè)，刀刃由內(nèi)刃面和外刃面傾斜銜接而成，內(nèi)刃面與外刃面相背且分別與刀背相接，連接部設置有鉸接孔用于將兩片剪刀刀片鉸接形成剪刀，其中外刃面與內(nèi)刃面所形成的夾角的大小將影響剪刀刀片的鋒利程度。

分切圓刀片的主要細分市場：

汽車行業(yè)：汽車行業(yè)的加工特點一是大批量、流水線生產(chǎn)，二是加工條件相對比較固定。為了優(yōu)化生產(chǎn)，提高質(zhì)量和效率恒力機械，汽車行業(yè)對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時，由于采用流水線作業(yè)，為了避免因換刀片導致整條生產(chǎn)線的停機、造成巨大的經(jīng)濟損失，所以通常采用強制性的統(tǒng)一換刀的方式。這對刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了高要求。

航空航天行業(yè)：航空航天業(yè)的加工特點一是加工精度要求高，二是材料難加工。該行業(yè)所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金（如INCONEL718等），使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。

圓刀片的熱處理技術工藝

圓刀片通常都是由優(yōu)良特鋼加工生產(chǎn)而成，現(xiàn)在圓刀片用在各樣各業(yè)，使用情況非常的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材原料為，熱處理是關鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用豪華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。

當圓刀片鍛打好經(jīng)過車床粗加工以后，就要進行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達到800度就能釋放出高硬度，有的達到1100度才能釋放出高硬度。當選擇的圓刀片材質(zhì)熱處理的時候達到高硬度后要將其進行回火，無論什么材質(zhì)的刀片起碼要達到2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能，如果回火次數(shù)少了會造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不好用。通過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。

要記住，無論是圓刀片還是其他刀片，使用時候的硬度都是通過回火得到的，一般通過淬火加溫后得到一個高的硬度，然后通過回火再來得到想要的圓刀片硬度。

不管是什么樣的刀片在進行使用的時候都需要我們注意一定的事項，這樣才能將刀片的性能發(fā)揮到比較好的程度，那么進行圓刀片使用的時候要注意的事項是什么？來給大家介紹一下。

1、不使用圓刀片時將刀片垂直的掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，因為平放會導致圓刀片變形；

2、圓刀片的鋸齒堅硬鋒利，不能碰撞掉落地上，操作時需要帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡；

3、在安裝圓刀片前，需要先確認鋸臺的性能、用途，保障圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向相同。

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