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發(fā)布時間:2021-04-03 03:49  
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清洗可以提高熱處理生產(chǎn)效率和熱處理質(zhì)量,與熱處理有關(guān)的環(huán)保清洗屬于清潔熱處理范疇。在工件熱處理前后,應(yīng)根據(jù)工件表面污物的類型優(yōu)先選擇環(huán)保清洗劑。
1.使用無氯代烴清洗溶劑
(1)常用的堿液清洗劑(質(zhì)量分數(shù)為5%的Na2CO3溶液)無毒,用過的清洗液含油,不可直接排放,應(yīng)把油分離回收再用。由潤濕劑和醇類物質(zhì)配制的專用清洗劑能和水無限互溶,滲透性和去污能力很強,可以使粘附在金屬工件表面的油脂脫落。此清洗劑不含亞與磷酸鹽,無毒,但用后須除油。
JB/T 4323.1《水屬清洗劑》對金屬清洗劑的技術(shù)要求:產(chǎn)品(清洗劑)應(yīng)對人體無害,無強烈刺激氣味;產(chǎn)品使用濃度大不大5%(質(zhì)量分數(shù))。
腐蝕設(shè)備,降低設(shè)備壽命
電力系統(tǒng)設(shè)備運行的外部環(huán)境復雜,污垢中含有的酸、堿、鹽等電解質(zhì)在潮濕環(huán)境中,容易產(chǎn)生各種電化學反應(yīng),造成對設(shè)備的腐蝕和損壞。 降低精密設(shè)備工作的穩(wěn)定性 。
隨著精密設(shè)備和儀器的大量使用,元器件和印刷電路板上的表面、深層和各部位的污垢導致的微電路,會導致精密設(shè)備工作的不穩(wěn)定性,導致無法預期和排查的問題。
如何保證帶電清洗的可靠性和安全性
實施帶電清洗的首要條件就是安全性,保證人身及設(shè)備的安全是帶電清洗作業(yè)中首要的的任務(wù),電氣為了保證帶電清洗的安全性,從以下幾個方面做了改進:產(chǎn)品可靠作為用于電力設(shè)備的清洗劑,必須滿足安全性能、腐蝕性能、清洗效率等多個方面的性能指標。電力設(shè)備清洗劑的生產(chǎn)、運輸及使用過程,均按照ISO9001的標準實施,為客戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。技術(shù)保證從清洗前的咨詢服務(wù)到整個清洗過程的動態(tài)變化,均按照全程數(shù)據(jù)監(jiān)控體系的要求,使帶電清洗的整個過程均處于數(shù)據(jù)化的受控狀態(tài)。經(jīng)驗豐富、技術(shù)的技術(shù)職員和先進的清洗工藝,是帶電清洗施工安全的保證。質(zhì)量保障體系保證通過不斷完善的現(xiàn)場施工質(zhì)量保障體系,規(guī)范現(xiàn)場操縱施工職員的行為,嚴格按照標準的程序組織施工,使施工過程中的測試和監(jiān)控數(shù)據(jù),得到完整的記錄,保障帶電清洗的安全。
金屬表面的油漆對金屬起到了一定的保護作用,但是隨著油漆性能的下降,其保護作用也就大打折扣,為了去掉金屬表面的漆膜,人們一般會使用到環(huán)保清洗劑。物理去除金屬表面漆膜的方法對金屬都會造成或多或少的損傷,所以,使用環(huán)保清洗劑是一種比較明智的,比較快捷的脫漆方法。
使用環(huán)保清洗劑來處理金屬或者其他物體表面的油漆,是常見的方法。一般環(huán)保清洗劑的使用包括浸泡和涂刷兩種工藝,下面我們就兩者的特點來做一些簡單的介紹。
浸泡型的環(huán)保清洗劑,在初次使用的時候需要詳細閱讀說明書,那些沒有使用環(huán)保清洗劑無經(jīng)驗的人需要在電鍍劑技術(shù)人員的指導下使用,建議先試樣,合格再批量生產(chǎn)。在室溫下,如在寒冷地區(qū),應(yīng)使用浸漆除漆劑,溫度應(yīng)保持在15℃40℃以內(nèi)。將脫漆工件放入本品中浸泡3-5分鐘。處理后,取出并用清水沖洗。干燥后,可以啟動下一個過程。破譯過程中應(yīng)控制時間,油漆膜可部分除去,浸泡幾分鐘。
刷涂環(huán)保清洗劑的使用一般來說是針對比價大型的或者不方便侵泡的工件或物體使用的。和上面的浸泡型的環(huán)保清洗劑相同,在使用之前,人們都需要仔細的閱讀產(chǎn)品說明書。環(huán)保清洗劑在室溫下使用。代理A和代理B的比例為3:1。把它們混合在一起,然后把它們混合成黏糊狀。將需要移除的工件刷5分鐘。
脫漆劑廠家工件起泡剝皮后,用鏟子輕輕鏟掉漆皮,或用高壓水槍沖洗漆皮。后,用清水沖洗工件,或用抹布和空氣干燥擦拭工件,可以重新油漆??刂坪妹撈徇^程。有些膠卷很難去掉。再刷幾遍。