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超聲波逆流提取設備價格       超神波逆流提取設備的設計基于的連續逆流浸出原理并疊加超聲強化提取原理，主體設備在連續逆流提取設備基礎上增加了獨特設計的超聲波強化提取裝置。具有連續逆流提取設備的技術特點，同時超聲波換能器及發生器分成多個獨立部分，實現單頻率和多頻率超聲強化提取。根據結構不同分為單螺旋結構CSTQ-X型（小處理量:浸出器容積75-720L）、雙螺旋結構CSTQ-X-D型（大處理量:浸出器容積1200-6000L），其中X分別代表M手動控制版，A自動控制版。從最前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液，從最后面排出的是幾乎不含有有效成分的藥渣，進而進入擠汁機或溶媒回收器處理干凈，既節省又不污染環境。超聲波逆流提取設備價格

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連續逆流提取設備與平轉提取設備為兩種主要的逆流提取設備，兩者的主要區別連續逆流提取設備為無級次逆流后者為有級次的逆流提取設備：

1、提取收率的不同，連續逆流設備由于溶媒在整個提取管中可以形成穩定均勻的濃度梯度，理論上連續逆流提取設備提取率可以做到100%，但實際上由于設備設計、工藝條件的限制、設備操作等原因，提取率一般在90%-99%之間，而平轉浸出設備由于其原料造粒問題、設備構造及操作等原因，一般要比連續逆流提取設備提取率低5%-10%。動態逆流提取設備，適于大規模生產，連續工作不間斷，產量大，節約能源，安全可靠。

2、使用原料的形態不同，連續逆流提取設備只要原料粉碎至一定的細度即可無需造粒，而平轉浸出設備提取則必須造粒，由于生產上多了一道工序所以必然要增加生產成本。

3、提取時間的不同，連續逆流設備由于在提取管段上加了超聲波裝置，由于物料在萃取過程中受到超聲場的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質的傳質過程，所以縮短了辣椒紅素的萃取時間保證產品品質(辣椒紅素的提取時間一般為30分鐘左右）,而平轉浸出器的提取時間遠高于連續逆流超聲提取設備。動態逆流提取出液系數小，物料與溶劑沿相反的方向運動，固液兩相不斷地更新，所需的提取溶劑少，浸出液濃度高，節省溶劑，同時，節省后道工序的生產成本。

4、對人的操作熟練程度要求不同，連續逆流提取設備除了進料與排渣需要人操作以外，在提取過程中基本無需人的參與操作，整個過程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及產品品質比較穩定，不會由于人的因素而受影響。

5、使用溶媒的料液比基本相同，由于兩種設備都屬于套提，使用的溶媒量都比較少。

6、單臺設備原料處理量不同，一般平轉浸出設備單臺設備原料的處理量比較大，而逆流提取設備單臺設備處理原料量比平轉要小（單臺設備l大量一般為1500kg/h左右）。

綜上所述，兩者雖然同為逆流提取設備，但連續逆流提取設備與平轉式有著明顯的優勢

連續逆流提取設備作為一種比較常見的提取設備，它使用起來是很方便的，使用范圍也是哦很廣泛的，并不僅僅局限與重要，但是對于連續逆流提取設備你真的了解了嗎？你摘掉該設備都有哪些產品優勢嗎？我們有應怎樣對它就行清洗呢？假底的一側通過鉸鏈與隔板底一側連接，另一側有兩個滾輪支承在底座的內外軌道上，當假底合上時小滾輪在園軌道上緩緩移動，并托住料格里的物料。接下里我們就一起來認識一下吧，希望能夠幫助到您。

連續逆流提取設備的性能優勢：

提取設備回流提取，投料量大，投量可比常用規提取增加一倍。工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作水提和醇提，特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。超聲波逆流提取設備價格與傳統的工藝相比，超聲波逆流提取設備有如下優勢：一、超聲波逆流提取設備提取效率高，可獲得較佳回收率和提取率，提取時間僅為傳統方法的三分之一，大幅度縮短提取時間，提取速度更快，有效成份提取率更大，效率更高。因藥l物動態提取，藥l物與溶劑間含溶質高梯度，增加了浸出推動力，增加了得膏率。可比常規法多提5-20%以上。節省時間。提取、濃縮一步完成，且本機組采用比常規大一倍的回流量，全過程僅需4-6小時，能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時進行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度；且又有聚胺脂發泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節約蒸汽50%以上。

超聲波逆流提取設備價格連續逆流提取設備的日常保養細則須知?

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連續逆流提取設備作為一種專業的提取設備，它操作起來可以說是非常的方便的，使用效果也是很出色的，尤其是對于中藥的提取，更為出色。三、由于超聲波具有殺菌作用，保證提取溶液不變質，提取過程中不需要加入防腐劑。不過鑒于大多數人們對于連續逆流提取設備都不甚了解，所以接下來的文章里面我們也將為大家講述它的日常保養內容，希望能夠幫助到您。

連續逆流提取設備的日常保養細則：

1.壓縮空氣管路應經常除水、調壓后才能使用，以保證控制閥和氣缸的正常工作。

2.各氣缸的進出口應按有足夠長的耐壓軟管，保證氣缸動作靈活。

3.全l面檢查電汽線路、控制系統是否正確，控制箱中針型閥開度必須合適，應使出渣門緩慢平衡打開，為避免由于排渣門開啟時自有利重而產生的沖力使氣缸活塞桿受損。

4.檢查投料門，排渣門工作是否正常，是否順利到位。

5.全l面檢查設備其它各機件、儀表是否完整無損，動作靈敏，各汽路是否暢通。

6.檢查各汽路及汽路安全裝置，要保證設備工作壓力不得超壓。

7.檢查投料門與排渣門的密封性能可通過調整橡膠密封圈及調節螺釘來達到。

8.隨時檢查疏水器是否暢通，及時清除污垢，在安裝疏水器時要加管道視鏡和旁通。

9.檢查管路上的閥門、輸水閥、放液閥、排污閥是否完好。

10.檢查打液泵是否運行正常，有沒有不安全的因素。

11.當本設備帶壓操作時或設備內殘余壓力尚未泄放完之前，嚴禁開啟投料門及排渣門。

12.清潔江蘇連續逆流提取設備燈鏡、視鏡，并保持干凈。

13.每班使用后，應清掃各部位附著的藥l物及雜質，設備保持清潔。