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發布時間:2020-12-15 14:08  
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多功能壓球機在工作過程中主要是靠機器內部的兩個輥子通過擠壓的方式將原料壓制成型,在壓制的過程中需要加入我廠研發的粘合劑來保證多功能壓球機以后的硬度,壓制以后的球團可以更加有效的利用和節約運輸成本。
物料受壓時,受到物料內摩擦的對抗,阻礙粉料的運動和接近。即粉料在外力作用下,由于粉料形狀不規則、粒度大小不均勻,粒子接觸面和點上有摩擦力存在,大顆粒之間要產生“架橋”而影響粒子的滑動,使粒子之間剩余空隙不能得到填充。
多功能壓球機的物料通過給料部分進入主機,再由傳動部分送到壓輥部位,由壓輥將其壓制成型。多功能壓球機生產能力強,壓制的型狀可自由調控,結構簡單易維修。

下面就為大家介紹一下,如果發生卡窩應該如何去做。
首先就要先找到問題的原因。對于不同的物料以及物料的性質而言,有的會出現卡窩,有的則不會出現。還有一種就是設備自身的質量問題了。比如說型煤壓球機輥皮的窩槽在生產的時候銑窩不均勻造成的,拋光不夠。物料容易粘附在里面。對于物料的問題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。
因此客戶在選購型煤壓球機廠家的時候一定要注重設備質量的測試。在生產使用中,就質量問題而言,對于經常出現卡窩的窩槽,操作人員可以記錄下來,然后就行相應的打磨等處理。如果輥皮出現普遍的卡窩現象,就可以考慮更換輥皮。對于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現象。
另外一個常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機的更好成型都會在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經常添加的,目的也是增加成型強度。但有時候往往就是比例沒有掌握好,特別是有些粘合劑種類而言,造成型煤壓球機卡窩。

高壓壓球機工作時供料太多會給裝置過載的現象,高壓壓球機和排料的質量也有了很大的提高,其突出的優勢是更加人性化的設計,讓用戶操作更方便,更有效地省錢。在工作的時候也需要主要壓球機的供料,合理的供料會給我們帶來更多不同的影響,下面就為大家簡答介紹一下。
高壓壓球機的進料部分主要是實現定量供料,確保物料均勻地進入球粉球壓球之間的球。 螺旋進給裝置由電磁調速電機驅動,由皮帶輪和蝸桿減速器轉動,材料通過礦粉球壓機強行壓入主進料口。 由于電磁調速電動機的恒定力矩特性,當螺旋送料器的材料量等于主機所需的材料量時,可以保持恒定的供應壓力以穩定顆粒的質量。 如果高壓壓球機的進給量太大,則進給裝置將過載; 如果進給量太小,則不會形成球。 因此,熟練的操作技能是確保球的正常操作的重要條件。

型煤壓球機降噪要有針對性進行,如果設備在生產過程噪音較大,就需要首先找到噪音是從哪個部位發出來的,然后再有針對性的降噪,可以利用地形、地勢的優點來解決,也可以增加噪音消除裝置,大程度的降低噪音,根據設備不同部位的噪音大小來安裝不同的屏障,就可以大程度的降低壓球機的噪音。
但是零噪音是實現不了的,而我們能做到的就是在型煤壓球機在生產過程中多加注意設備結合處的緊密性,這樣就能在一定程度上降低設備的噪音。型煤壓球機如果生產的時間過長也需要適當的停機降溫避免設備出現過熱導致部件損壞。型煤壓球機也需要定期維護保養,排查故障,防患于未然。
