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發布時間：2021-07-29 16:23
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工作原理:
螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。經過檢修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸，必須恢復到有關圖紙和技術文件所規定或允許的范圍內。
主要特點：
1、于粉狀物料的計量和控制。
2、給料螺旋具有獨特的穩流結構，在整個進料口截面上料粉均勻下沉，不易結拱，不易沖料。
3、擺線針輪減速電機，保證了長期穩定運行。
4、穩流螺旋采用變螺距結構和出口溢流方式，有效的解決了物料的沖料難題（產量>60T/H采用雙穩流螺旋秤）。
5、計量螺旋秤采用3只傳感器（拉力）直接稱重結構，成功的解決了杠桿稱重造成的誤差，使計量精度大為提高。
6、采用數字采集模塊，有效分辨率高達100萬；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；溫度漂移小于50PPM。
7、密封結構，減少粉塵外揚。
螺旋葉片常用3--6mm的厚的鋼板按螺距制成單節,然后焊接起來。螺旋秤使用注意事項：1、根據物料實際流量和特性恰當選擇螺旋秤的規格。對輸送磨損性強烈的物料的短輸送機,葉片可用扁鋼壓長或用鑄鐵鑄造成整體段節套在軸上。螺旋的直徑D一般為100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm，蕞大可達1250mm。
螺旋的螺距S，根據輸送機的布置、物料性質及螺旋直徑確定。對傾斜布置，輸送流動性差和有磨損性的物料，取S=0.8D；對水平布置，輸送流動性好和磨損性小的物料，取S=D。
螺旋稱各段螺旋的連接方式有插入式連接和法蘭連接。插入式連接是通過一段圓軸插入旋轉空心軸中，用螺栓緊固連接。這種連接方式所占體積小，對物料阻力小，葉片間段距小；但維修、裝卸不便。法蘭連接所占體積大，葉片間段距大；但維修、裝卸方便。
螺旋秤本體由頭節、中間節、尾節三種組成。一般情況下,出廠總裝時將中間節按長度長短依次排列,的中間節靠近頭節,相同長度的中間節則挨在一起。
在頭節內裝有支推軸承承受軸向力,在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸,此外,在尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化.螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種。檢修過程中，零部件在拆卸后和裝配前都必須按要求對檢修部位及關鍵部位進行測量，要記錄下檢修部位和關鍵部位的原始數據，如螺旋給料機的內部間隙等，并與圖紙進行核對，作為以后裝配時的參考。各螺旋軸之間采用法蘭式聯接,保證了聯接軸的互換性,便于維修。
