模具加工定做品質售后無憂「在線咨詢」

澆口和分型面的選擇問題。

制件的橫向分型抽芯及頂出的問題。

模具的冷卻或加熱問題。

模具有關尺寸與所用注射機的關系，包括與注射機的注射量、鎖模力、裝模部分的尺寸等的關系。

模具總體結構和零件形狀要簡單合理，注塑加工模具應具有適當的精度、表面粗糙度、強度和剛度，易于制造和裝配的。

通過模具設計來控制塑料在模具內結晶、取向和改善塑料制品的內應力。

塑料注塑：塑料注塑是塑料制品的一種方法，將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中，冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于進行注塑的機械注塑機。目前常使用的塑料是聚本乙烯。

成型注塑：所得的形狀往往就是成品，在安裝或作為成品使用之前不再需要其他的加工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在注射模塑一步操作中成型出來。

注塑也就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現今也有PU注塑器和模具跟一般的注塑不一樣）。

在國內有許多的模具產品注塑廠家，為什么有的質量做的好，交期又快 。而有的質量差，速度又慢了。這里面是有很多不同的操作模式導致的。

模具產品注塑廠家，首先要管控的是品質。生產的在快，品質出問題，努力白費，還得增加成本，交期延后。所以一定得把首件做好在生產。就算發生問題都不會有多嚴重。在有一點就是合理的排程計劃。很多廠都有做計劃，但很容易忽略就是產品的性能需要的機臺，調顏色的先后，這都是很容易出品質問題，使交期延遲。

技巧一：拆卸虎鉗鉗口并加工兩個M4螺紋孔，將兩塊厚1.5mm鋼板與鉗口齊平，用鋁鉚釘鉚接厚0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定到鉗口上，形成耐用的軟鉗口。這樣可以保護精密零件不被夾壞。

技巧二：如用磁鐵吸取小的非標精密零件不方便。可在磁鐵下面吸一個鐵板，它不僅能吸收很多小的精密零件，而且還能把鐵板拉開，小的精密零件會自動落入收集箱內，非常實用。

技巧三：皮帶輪傳動時如遇皮帶輪與輪軸間打滑，可在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，可以形成吸附力，防止打滑。

技巧四：工件一般都是先定位再夾緊，但對于某些工件，因為夾緊會造成工件變形。