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發布時間:2021-01-16 08:35  
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高嶺土YPG系列壓力式噴霧干燥機直銷
一、物料概述
貝殼粉是指貝殼經過粉碎研磨制成的粉末,其95%的成分是碳酸鈣,以及甲殼素,還有少量氨基酸和多糖物質,可以做食品、化妝品以及室內裝修的材料,應用于畜禽飼料及食品鈣源添加劑、飾品加工、干燥劑等。
二、應用范圍
1.飼料添加劑
2.化妝品添加劑
3.食物添加劑
4.內墻涂料
5.墻面裝飾壁材
6.藝術涂料
三、貝殼粉專用噴霧干燥機特點
1、干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
3、生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發、粉碎等工序。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
4、我公司根據貝殼粉的特點設計和制作出符合國家食品和藥品安全衛生標準的離心噴霧干燥機
四、工作原理
空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。熱風爐效率主要取決于燃油霧化噴嘴,當燃油霧化均勻且燃燒充分時,熱效率^高,為此應嚴格控制霧化空氣壓力和流量以及燃油壓力和流量。
技術參數
高嶺土YPG系列壓力式噴霧干燥機直銷果蔬粉噴霧干燥機
一、概述
近年來,消費者日益追求綠色、天然、健康、方便的食品,因而采用天然果蔬粉加工的食品受到歡迎。噴霧干燥生產出的果蔬粉,很好地保持了多種新鮮水果、蔬菜的營養,色澤、香氣、口感和原果蔬中具有的多種功能因子,可以應用在面食、中西糕點、中老年食品、兒童食品、旅游食品及冷食、飲料等多種食品里,受到食品企業和消費者的青睞。另外,隨著人類對環保的重視,改進噴霧干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
在試用天然果蔬粉時,測試者用開水沖溶黃瓜粉,可以看到淡淡的黃綠色的黃瓜水,同時會有新鮮的黃瓜氣味散發出來。利用天然果蔬粉的顏色可以作為食品的天然著色劑,同時兼有果蔬的香氣和營養。例如,許多食品企業利用菠菜粉溶解后呈現出的天然綠色,代替了過去使用的合成著色劑。將其加入面團中,制成呈淺綠色的餃子皮、湯圓餡料、開花饅頭或掛面條等。將其加入面團中,制成呈淺綠色的餃子皮、湯圓餡料、開花饅頭或掛面條等。
二、產品特點
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。噴霧干燥器由進料泵、霧化qi、空氣加熱裝置、空氣分配器、干燥室、廢氣凈化系統和粉末回收/分離器組成。
三、適用范圍
南瓜粉、菠菜粉、胡蘿卜粉、苦瓜粉、西紅柿粉、山藥粉、大蒜粉、香菜粉、紫菜頭粉、芹菜粉、洋蔥粉、黃瓜粉、韭菜粉、辣椒粉、海帶粉、洋蔥粉、蓮藕粉、菠蘿粉、橘子粉、大棗粉、山楂粉、蘋果粉、梨粉、桃粉、香蕉粉、紫薯粉、草莓粉、梅子粉、食用蘆薈粉、食用仙人掌粉等。(2)預熱,干燥室底部和氣門底部的旋風分離器必須關閉,使冷空氣進入干燥室,降低預熱效率。
噴霧干燥器的適用性體現在哪些方面?
噴霧干燥器是干燥領域發展^快、應用范圍^廣的一種形式,適用于溶液、乳濁液和可泵送的的懸浮液等液體原料生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產品。被干燥物料熱敏性、粘度、流動性等不同的干燥特性,和產品的顆粒大小、粒度分布、殘留水份含量、堆積密度、顆粒形狀等不同的質量要求,決定了采用不同的霧化qi、氣流運動方式和干燥室的結構形式。噴霧干燥器主要有:壓力噴霧設備和離心噴霧設備。隨著噴霧干燥技術的不斷開發和完善,這項技術在國內外已得到了廣泛應用,例如用于食品工業中奶粉、乳清粉、奶油粉、蛋粉、果汁粉、速溶咖啡等的生產中,在其它工業如生物制品、洗滌劑、陶瓷、環保等工業中也很常用。離心噴霧干燥機的原理特點離心噴霧干燥機在進行操作時將料液送入安裝在干燥塔頂部的離心霧化qi,通過高速旋轉的霧化盤將料液噴成很小的霧滴。
噴霧干燥器通過機械作用,將需要干燥的物料,分散成很細的象霧一樣的微粒(以增大水分蒸發面積,加速干燥過程),與熱空氣接觸后,在一瞬間將大部分水分除去,而使物料中的固體物質干燥成粉末。
噴霧干燥器可使溶液、乳濁液、懸浮液、糊狀液等物料,經噴霧干燥成為干燥粉末狀、細中顆粒的制品。其工作原理如下:空氣通過過濾器和加熱裝置后,進入干燥室頂部的熱風分配器,通過熱風分配器的熱空氣均勻地進入干燥室,并成螺旋狀流動,同時將料液送到安裝在干燥室頂部的離心噴霧頭,料液被霧化成很小的霧狀液滴,使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水分迅速蒸發,在極短的時間內形成干燥成品。在離心噴霧干燥機的一些干燥熱風這道工序的控制和運行中我們很難應和一個溫度平衡的形式采取相應熱風的利用,這也往往是我們需要進行研究的主要關鍵因素。
干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物,霧化可以通過旋轉式霧化qi、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現,操作條件和干燥設備的設計可根據產品所需的干燥特性和粉粒的規格選擇。
經球磨好的料漿在攪拌槽內進一步的被攪拌均勻并加熱至35℃以上,然后向攪拌槽內施加壓力,在壓力的作用下,料漿被送至霧化qi,經霧化qi霧化后從塔體下部噴入塔體內。經油氣熱交換器加熱的N2被送風機送至塔體頂部的氣體分配器,經氣體分配器后,N2均勻地、呈旋風狀地進入塔體,對霧化了的料漿進行干燥制粒。料粒與熱氣體接觸后其表面的液體便迅速蒸發,而內部的氣體在其后的干燥過程中遷移到表面被熱氣體帶走。干燥后的料粒落到塔體底部,通過一對碟閥進行間隙式回收。壓力式噴霧干燥塔排風部分采用四點上排風,風到達底部形成180度大回轉,增加了物料的干燥時間,有效地利用了熱空氣。
干燥料漿后的氣體中含有汽化后的己烷和少量的微小粉塵,該氣體被壓力風機首先送到旋風分離器,對其中的粉塵進行初步分離,然后再送至冷凝一淋洗塔。在淋洗塔內,氣體得到進充分的洗滌,而氣體中含有的己烷氣體被冷凝出來,在淋洗塔底部進行收集,經洗滌后的氣體又被送到油一氣熱交換器進行加熱,得到重復使用。運行過程中系統保持微正壓狀態,靠一個送氣閥和一個排氣閥自動控制。多數是由于旋風分離器效率低,需檢查旋風分離器是否由于敲擊而變形,檢查旋風分離器的氣密性及器內和出口是否有積料、堵塞。
避免了熱風渦流和軸流的缺點,設置了熱風整流室,在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉漿式水輪機導向葉輪的固定葉片,熱風由固定葉片的半徑方向流出,進一步改變熱風方向,吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉變為干燥塔的軸向供給,達到了整流的目的,對于解決干燥塔內的產品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風回轉,使霧下降時,受熱均勻,使成品的熱變化可以維持在^小限度內,因此提高了成品的質量。食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。

噴霧干燥機廠家干燥方式效果很好
樣品干燥過程是在現代工業上經常用到的一個噴霧干燥機廠家加工過程,其對產品的生產與質量都有關聯。快速而有效的干燥方式一直是生產方面不可或缺的必備工具,而噴霧干燥機是是液體工藝成形和干燥工業中廣泛應用的工藝,也是十分理想的工藝。
它的優越之處不僅體現在速度上,而且對于在干燥過程中有一些特殊的要求時,比如成品的大小分布、殘留水分含量等方面,都能夠符合的標準要求。因此,對于固體無定型分散劑/溶液,都可通過使用噴霧干燥機來實現。
尤其是在生物制藥行業,對于藥品的加工,在各方面的生產要求都極為嚴格。而對于那些表現為熱塑性并且具有較低轉換溫度的來說,干燥的有效溫度范圍是相當有限的。兩個矛盾的因素決定了有限溫度范圍: 產品溫度必須足夠低,以保證產品的穩定性和不發生粘結;廢氣所帶粉塵微粒經布袋過濾室回收,沉降與塔體錐部與塔內顆粒粉體進行混合,由錐體下端出料口卸出塔外,這個過程,即為本設備的噴霧干燥原理。同時,干燥溫度必須足夠高,以便在物料液滴/顆粒碰撞干燥塔壁以前的有效時間內干燥物料。更糟的是物料中的溶劑表現為象一種增塑劑,降低了產品的允許溫度。錯誤的干燥條件會由于塔壁積料而導致非常低的獲得率,過低和過高的干燥溫度都會導致這種結果。對于以上種種要求,噴霧干燥機能夠滿足并實現嗎?
在干燥時,對于不同物質的干燥,噴霧干燥機廠家要綜合考慮的因素很多。對于顆粒的干燥,應該由干燥機的出口溫度和排氣中的溶劑蒸汽含量來決定。較高的出口溫度或較低的排氣的溶劑蒸汽含量都將影響產品的干燥。對于一個固定的噴霧干燥機的出口溫度和干燥氣體流量來說,降低干燥機進口溫度將導致進料量的下降,蒸發量的下降,其排氣的溶劑蒸汽含量的下降。所以,必須非常仔細地來平衡噴霧干燥的參數。壓力噴霧干燥機在經過一段時間的運轉,在進行使用時需要對壓力噴霧干燥機進行必須要的檢查和養護,對于供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。
除了上面的因素外,其實,噴霧干燥機能夠對其產生的有效的噴霧干燥機廠家干燥時間也非常重要。因為不同的產品,在干燥時,當其本身殘留的溶劑擴散受到約束時,單級干燥機不能進行有效的干燥,在許多時候必須增加額外的干燥段。
當然,雖然這種干燥方式效果很好,但并不是噴霧干燥機廠家所有的都可以在噴霧干燥機中進行干燥,這是因為有些具有熱塑性,會導致其不適合在這種噴霧干燥機廠家干燥方式。這時候,低壓噴霧干燥可以是一種選擇。
