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珩磨管產業能有更進一步的發展，也就是使其應用優勢體現的更明顯。這個目標要如何才能得以實現呢？

   首先我們要確定一點，那就是珩磨管應用優勢的體現要以提高產品品質為基礎，與其他工藝制成的產品相比，高去除量、短加工周期的珩磨管加工工藝能得到更加理想的產品。能在數控加工真及優化過程中，使得珩磨管的精度得到提高。

   其次，對不同的應用要求選擇相對應的珩磨管產品及工藝，這其中還包括適當的材料、試劑等等?？偟膩碚f，都是為了得到的珩磨管產品能更加匹配實際運用場合，并使其保持在佳狀態。

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{珩磨管}{絎磨管}{油缸管}{油缸筒}{滾壓管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液壓油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸絎磨管}{研磨管}{油缸鋼管}滾壓加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。一種是先鏜削，在鏜滾刀具退回時，鏜削刀具向中心微動，避免與加工面2次接觸，滾壓刀具的滾柱向外擴張，滾壓工件獲得鏡面（一般能達到Ra＜0。

絎磨管幾大優點：

　　1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。

　　2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

　　3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度HV≥4°

　　4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。

　　5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。

{珩磨管}{絎磨管}{油缸管}{油缸筒}{滾壓管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液壓油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸絎磨管}{研磨管}{油缸鋼管}如何保證珩磨管的產品質量？保證珩磨管的產品質量的方法：

　　一、珩磨管和滾壓管是否適用于液壓缸？

　　珩磨管和滾壓管都適用于兩種管道和液壓缸，可以根據實際情況和使用需要進行選擇和確定。而且，這對我們來說是必須的。但從性能上看，它們也是不完全相同。