威海小型蝕刻機加盟廠家供應「藍光同茂」

電解蝕刻機工作原理及使用方法

電解蝕刻機是一種能對金屬表面進行蝕刻的設備,由主機和電蝕刻噴頭兩部分組成. 利用電解的原理,將銅板,鋅板蝕刻.電解蝕刻機的特點是蝕刻溶液不含特殊化學物質,不會對操作人員健康造成危害,也不會污染環境,還具有腐蝕速度快的特點.特別是在做感光制版時效果.此設備國內有許多廠家生產.

　　使用方法:主機,水泵均接入電源(電壓220 V),再將主機輸出導線前端連接的夾具夾在將要蝕刻的金屬板上.開啟主機電源,再開啟水泵電源,從電噴頭陰極銅片小孔內應有電蝕液噴出,調節調壓器電壓為30V—40V,將噴頭對準要蝕刻的部位來回移動噴淋,噴頭與版面的距離在2㎝左右.

摒棄了傳統的酸堿腐蝕原理，采用環保雕刻，在各類金屬表面進行高速精細雕刻，例如，雕刻一塊40cmX60cm的標牌，無論是銅牌、不銹鋼牌、鈦，無論圖文多么復雜，均需3—5分鐘，效率極高。但是，由于在其他方面描繪的酸處理和電解處理中也實施了一些蝕刻，所以難以嚴峻區別它們與這兒所示的蝕刻。濟南藍光同茂所生產的標牌、銘牌、獎牌、門牌等，表面精飾效果好，能夠達到國內頂jian的標牌制作水準，

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為了除去厚的氧化膜（鐵銹，氧化皮），可以進行相對強的酸處理數小時的處理。一般添加以避免溢出環（酸洗過量，酸腐蝕）至除去氧化皮和基材露出的部分。當超材料發生在鋼材上時，難以溶解在酸中的C和Si堅持為黑色細粉末狀污跡。簡略發生污點問題，特別是在高碳鋼中。這是由于，在火焰電鍍材料最近不斷添加，以完成后預處理（光澤）兩者的粘附性和表面情況有常是困難的，也是預處理進程是在一個獨自的線路它并不總是。氧化皮是在材料加工進程（熱處理/切開）中發生的具有變色的相對厚的氧化膜，并且與構成進程中的污點不同。

在一些情況下，它與酸洗（酸洗）（浸漬）大約1分鐘或更短時間不同，以通過酸浸除去薄氧化膜。

預處理方法，置換鍍覆法，陽極氧化法，有一種觸擊電鍍和直接電鍍，化學鍍鎳的預處理，稱為鋅酸鹽處理置換鍍敷方法是常見的。的鋅酸鹽處理，以獲得一個超卓的附著力是Zn基鐵或Zn價鎳顆粒被代替的堆積在鍍前的鋁合金的表面上可以由粗顆粒溶解來制備堆積的代替一次的方法，更（雙姜門進程）從頭堆積小而細密的代替顆粒。此時，用Zn代替和堆積的Fe或鎳對鍍膜的粘附性影響很大。其他，洗刷水的水質也或許成為問題，近年來，為了電子部件和精細部件的電鍍，最近運用純水或離子交換水。