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現(xiàn)有的大棚結(jié)構(gòu)水稻苗育苗法使用機床將育秧盤流動式進行種植管理，此種方式能夠簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)，增加空間使用率。在水稻苗育苗期結(jié)束，需要移植到稻田進行勻苗插秧，因此需要將育秧盤從機床架上取下，現(xiàn)有的操作方式是人工將設(shè)備停轉(zhuǎn)，取下一組育秧盤后，開動設(shè)備，將下一組育秧盤轉(zhuǎn)動至蕞近位置再次停轉(zhuǎn)設(shè)備，如此往復耗費人力，對設(shè)備磨損程度快速增加，降低設(shè)備使用壽命，而且人工取下育秧盤時，由于重量較重而且卡套的較為緊固，因此比較費力而且容易夾傷手指。

現(xiàn)有的板材加工設(shè)備多種多樣，板材的加工需要經(jīng)多臺加工設(shè)備加工完成，而各設(shè)備之間，由于生產(chǎn)標準不同，設(shè)備之間的中心高度也有所不同，連續(xù)加工生產(chǎn)時需要人工輔助進行匹配，使得加工生產(chǎn)不連貫，浪費人力，且加工效率低。

本實用新型屬于激光雕刻機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型激光雕刻機用多功能機床架。

激光雕刻機能提高雕刻的效率，使被雕刻處的表面光滑、圓潤，迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度，減少被雕刻物的形變和內(nèi)應力；可廣泛地用于對各種非金屬材料進行精細雕刻的領(lǐng)域。

現(xiàn)有的大型激光雕刻機的底部支撐裝置的體積較大，其主要支撐梁都采用焊接的形式，體積不可變，不利于對其進行轉(zhuǎn)運，工作人員的工作量較大，而且一般是一個支撐裝置對應一種型號的工作主體；其次，在控制系統(tǒng)的控制下，驅(qū)動電機帶動激光雕刻頭對載物臺上的待加工物件進行雕刻，激光雕刻機在雕刻過程中往往會產(chǎn)生大量的粉塵，必須對粉塵進行收集，而現(xiàn)有的激光雕刻機為了達到吸塵的效果，將激光雕刻機的底部支撐裝置設(shè)置成箱體結(jié)構(gòu)，通過與箱體直接連接的吸風機和與吸風機連接的除塵袋來實現(xiàn)吸塵功能。這種結(jié)構(gòu)對吸風機的工作能力要求較高，而且箱體式的底部支撐裝置也進一步增加了轉(zhuǎn)運的難度。

馬鞍山恒衡機床架廠家小編給大家介紹下線切割機床斷絲原因熱形成材料質(zhì)地不均勻

一、換檔不迭時：便正在正式切割前，皆要用己工或手動逼迫將高頻電淌接通。

二、換相訂位塊壓持不準：在壓絲后必需檢討換向切塊的壓緊位放能否適合。一般在貯絲筒兩端至少當留4mm的鉬絲做為換背余質(zhì)。

三、半途停機時沒有先堵截高頻電源。

四、線切割機床工作臺挪動不勻速引起斷絲 工件的切割粗度靠絲桿來保證，絲杠和螺女的間隙是靠彈簧來排除。

五、假如絲桿光滑不良或彈簧力不腳，會惹起工作臺匍匐挪動。在這種情形下切割，高頻電流會呈現(xiàn)屢次的短路，如不及時消除故障，勢必制成斷絲。

六、在調(diào)理變頻和蹤速度時，應絕量使入給速度約即是工件蝕除速度，那樣脈沖應用率高，加工速度速，加工狀況穩(wěn)固。

七、線切割機床進給速度過高，短路屢次，絲老化速，正在電流表上可望出加工電流較大，加農(nóng)速度較低，進給快度調(diào)理功緩，易使放電間隙不穩(wěn)固，發(fā)生過渡電弧放電，極易燒斷電極絲。