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發(fā)布時(shí)間：2021-04-17 07:01
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直縫鋼管的材質(zhì)與用途不同我們?cè)趺磩澐?
1.直焊鋼管是與鋼管縱向平行的直焊鋼管，通常分為米制電焊直縫鋼管、電焊薄壁直縫管、變壓器冷卻油直縫管等。
2.螺旋縫埋弧焊壓力流體輸送用直縫焊鋼管是以熱軋帶鋼為管坯，常由溫度螺旋形成的螺旋焊縫鋼管，采用雙面埋弧焊方法焊接，用于壓力流體輸送。鋼管具有較強(qiáng)的承壓能力和良好的焊接性能，經(jīng)過各種嚴(yán)格的科學(xué)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，使用安全可靠。鋼管直徑大，運(yùn)輸，可節(jié)省鋪設(shè)管道的投資，主要用于石油和的管道輸送。
直縫焊管是怎樣制成的
1.倒角：檢查后的鋼管在管子的末端進(jìn)行加工，以滿足管道末端所需的溝槽尺寸。
2.超聲波檢查II：再次進(jìn)行超聲波檢查，以檢查直縫焊鋼管直徑膨脹和水壓后可能出現(xiàn)的缺陷。
3.X射線檢驗(yàn)II：X射線工業(yè)檢查及管端焊縫膜直徑膨脹和水壓試驗(yàn)；
4.在管子末端進(jìn)行磁粉試驗(yàn)：這項(xiàng)檢查是為了找出管子末端的缺陷；
5.防腐和涂層：根據(jù)用戶的防腐和涂層要求，合格的鋼管。
直縫鋼管的成型方法
不同成型方法的對(duì)比研究表明，單半徑和雙半徑成型方法的邊緣成型效果較差，而三半徑W形成型方法的邊緣成型效果比較好，根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果，提出了中直徑焊管Φ219x6成型工藝的設(shè)計(jì)方法，設(shè)計(jì)并繪制了管坯變形圖和配輥圖，并用三半徑W形詳細(xì)地設(shè)計(jì)了架水平輥的結(jié)構(gòu)尺寸圖。后，提出了經(jīng)濟(jì)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)與數(shù)值模擬相結(jié)合的設(shè)計(jì)方法。為指導(dǎo)焊管孔型、輥型和成型工藝的設(shè)計(jì)，提高焊管的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)焊管孔型、輥型和成型工藝設(shè)計(jì)從經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法到基于數(shù)值模擬方法的轉(zhuǎn)變奠定了基礎(chǔ)。
直縫鋼管彎曲的原因和解決方法
一 直縫鋼管沿與焊接相同的方向彎曲。
原因：焊縫未完全化，并且管子在焊縫側(cè)面有熱應(yīng)力，因此冷卻后它將在一個(gè)方向彎曲。 解決方法：1調(diào)整中間輥以適當(dāng)增加偏轉(zhuǎn)曲線; 2拉直兩次; 3如果無法直接進(jìn)行矯直，則對(duì)整個(gè)管道進(jìn)行回火。
二 直縫鋼管不規(guī)則彎曲
原因：1.三個(gè)輥之間的壓力不一致; 2.校直輥磨損很多。
解決方案：檢查上矯直輥是否松動(dòng)，并使用樣品桿矯直三遍之間的接觸線長度。
三 直縫鋼管的長度大大縮短。
原因：三個(gè)矯直輥之間的軋制角差太大; 矯直壓力大。
解決方案：調(diào)整輥壓角盡可能一致。 適當(dāng)調(diào)整校直壓力。
四 直縫鋼管一端彎曲
原因：輥?zhàn)又g的距離太大。
解決方案：選擇具有較小螺距的矯直機(jī)，以適應(yīng)相應(yīng)的管道直徑。
