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鋼結構損害的主要因素及加固技術措施

2.1鋼結構損害的主要因素有：

（1）由荷載變化，超期服役，規范和規程改變導致結構承載力不足；

（2）構件由于各種意外產生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；

（3）溫差作用下引起構件或連接變形、開裂和翹曲；

（4）由于化學物質的侵蝕而產生腐蝕以及電化學腐蝕致使鋼結構構件截面削弱；

（5）其它包括設計、生產、施工中的失誤及服役期中的違規使用和操作等。本文來源鋼構聯盟

2.2鋼結構的加固技術措施主要有三種：

（1）截面補強法：在局部或沿構件全長以鋼材補強，連成整體使之共同受力；

（2）改變計算簡圖：增設附加支承，調整荷載分布情況，降低內力水平，對超靜定結構支座進行強迫位移，降低應力峰值；

（3）預應力拉索法：利用高強拉索加固結構薄弱環節或提高結構整體承載力、剛度和穩度。

植筋深度計算1、基本數據⑴砼強度等級：C60、C40、C30;⑵鋼筋種類：HRB400;HRB335⑶鋼筋直徑≤25。2、錨固長度計算根據（混凝土結構加固設計規范GB50367-2006）12植筋技術為計算依據。單根植筋錨固的承載力設計值：3、植筋深度統計表用于HRB400鋼筋植筋用于HRB335鋼筋植筋注：上表中計算植筋深度小于17d情況應滿足規范構造要求，取植入深度17d。上表不包括的構造植筋，構造鋼筋植筋深度以滿足構造要求（17d）為準。4、植筋質量保證措施⑴所有進入施工現場的材料都要具有材料出廠合格證，及相關的檢測報告。⑵必須要在拉拔試驗成功以后，再大面積展開施工。本工程暫定每規格錨固鋼筋必須做一組試驗。拉拔試驗以每規格三根為一組，試驗合格率必須達到100%，如初次試驗不合格，要重復加倍試驗。⑶項目設置專職質量檢查員。⑷在每一道工序結束以后，必須經過自檢、互檢及監理驗收合格后方可進行下一道工序。⑸按照膠的固化時間確定，嚴格膠的比例配制。⑹植筋注膠一定要飽滿，不得有空鼓現象。盡量使鋼筋定位在空洞中心位置。⑺所有參加施工人員都要進行崗位前培訓，每道工序都要進行技術交底。⑻由于原結構主筋阻礙等原因而導致的局部植筋間距大于設計要求的，可以在適當位置進行加密，確保每組植筋（10根）滿足設計要求。⑼因種種原因而廢棄的植筋孔，采取M10砂漿或細石混凝土進行封堵。

規范中對于高強I級碳板的強度要求為2400MPa，看似T300強度就可以滿足高強I級的要求，事實卻并非如此。無論是拉擠工藝還是原絲含量的原因，碳纖維原絲在拉擠成碳纖維板后強度會降低，并且降低幅度十分明顯?？ū緢猿植捎肨700碳纖維原絲，并經過不斷的技術改良、創新，將碳纖維板強度提升至2800MPa以上。出于強度要求及安全儲備的角度考慮，T700原絲編織而成的碳布無疑問是更好的保障。拉擠拉擠工藝，同樣是影響碳纖維板性能的重要因素。拉擠工藝首先與拉擠所用機器有關，但在好的機器的前提下，還需注意每一根原絲在拉擠的過程中是否順直，原絲的松懈會令碳板受力不均勻，導致抗拉強度不達標。質檢質量的保證，離不開產品自檢與第三方的檢驗。保證原絲的質量以及拉擠工藝的前提下，碳板在生產過程中仍然存在出現次品的概率，因此內部的自檢工作就顯得尤為重要。完善的自檢制度、以及次品的堅決廢棄不投入使用，是卡本碳纖維板能夠放心使用的根本保證。

另一方面，第三方檢測報告也是碳纖維板性能好壞的證明。第三方檢測報告通過對產品進行公平、公正的測試，還原產品的真實性能。第三方檢測報告種類較多，包含常規檢測報告、安全性鑒定、無毒檢測報告等。當然，考慮到檢測報告的性，一般由國測單位出具的報告會更有說服力。以上，即從根本上辨別碳纖維板優劣的幾大方向。加固材料，關系到后期結構的安全，因此必須謹慎，將質量放在首位的卡本，無疑問是較好的選擇。