安康帶式過濾機廠家信賴推薦「多圖」

帶式壓濾機工作原理：

　　帶式壓濾機可分為三步過濾脫水。

　　1、重力脫水區

　　污水處理廠污泥泵入污泥混合池，與高分子凝聚劑（polymer）混合后，污泥中細中的細小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接，形成較大的膠乳（floc）形顆粒。然后通過重力流從混合罐上端溢出，進入隨后的壓榨和脫水操作。

　　2、壓力脫水區

　　重力脫水區污泥進入壓力脫水區后，上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區

　　工業污泥脫水機污泥用濾布進入加壓脫水區。在六個立輥中，隨著輥徑的增大，輥徑減小，壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細束縛水（capillary water）擠出，產生不同滾筒上濾布上下位置變化產生的剪切力。

處理能力的計算

　　以橡膠帶式過濾機產出濕泥餅厚度為主要計算參數，根據算出的濕泥餅產量，再計算出進料量(即處理能力)，其計算公式如下：

　　Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β

　　公式中：Q濕泥餅——濕泥餅產出量t/h

　　B——濾帶寬度m

　　ξ——濾帶寬度利用系數，一般取0.85～0.9

　　δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)

　　v——壓濾帶帶實際工作速度m/min，一般取3～6m/min

　　s——單位時間60min/h

　　γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03t/m3

　　β——固相回收率，一般取≥95%

　　Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)

　　帶式污泥壓濾機停止運行后，我們除了關閉電源之外，我們還需要將過濾經過的部位清理干凈，而對于壓濾機設備來說，過濾液能經過的部分很多，而且都是設備的重要部位，所以我們在清理時候一定要多多的留意，如果是因為清理壓濾機設備，而對設備造成了損壞的，那就得不償失了。只需我們看過濾板的人都知道，在濾板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有許多多個盲點。

　　當過濾液被進料泵抽動送入設備中時，流進的部位就是過濾室，而過濾室是有一塊一塊的濾板拼接而成，所以要清理過濾室，就相當于清理濾板。使用帶式壓濾機的用戶多了，生產設備的廠家自然也是多了起來，該怎么選購。所以我們在清理壓濾機設備時，個要做的就是將推動板退回，將濾板一塊塊的松開，卸掉其中的濾餅，重點就是將濾板上一些排水孔清理干凈，防止過濾液在這些關鍵的位置風干沉積，造成阻塞，對濾板造成毀壞，讓壓濾機設備下次不能正常的工作。