惠州天安氟硅酸鈉生產(chǎn)服務(wù)為先 睿灃專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)

睿灃新化工——六鈉

根據(jù)原鹽種類(lèi)，分為氯化鈉法和硫酸鈉法

在生產(chǎn)鈉時(shí)，理論上可以選擇氯化鈉、硫酸鈉、碳酸鈉及磷酸鈉等，綜合考慮成本和工藝穩(wěn)定性，工業(yè)上較多采用前兩種。特別是硫酸鈉法；由于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，目前已經(jīng)相當(dāng)成熟，而且廣泛使用；硫酸鈉溶液溶解度溫度系數(shù)大，容易產(chǎn)生十水結(jié)晶鹽析出，需要蒸汽加熱和設(shè)備管路保溫，否則容易造成工藝堵塞而影響生產(chǎn)和質(zhì)量。生產(chǎn)氯化鈉法所得的 r氯離子對(duì)設(shè)備和管道有很大的腐蝕作用，因此在工藝上硫酸鈉法優(yōu)于氯化鈉法。

廣州睿灃新化工科技有限公司——云天化鈉

鈉的生產(chǎn)小知識(shí)：

中和法：

由碳酸鈉(或氫l氧化鈉)中和硅酸氟制成。更重要的是，在氯化鈉溶液中添加(Cl-)可以顯著降低根離子(Si4 )在晶體表面上的生長(zhǎng)速率。可以制得膠狀物。實(shí)踐中，一般采用氯化鈉的飽和溶液，因其粘度高，會(huì)降低溶液中離子的移動(dòng)速度。結(jié)果表明：采用此法投料體的過(guò)飽和程度，晶化速度快，結(jié)晶生長(zhǎng)緩慢。

鈉小知識(shí)：

鈉又名氟矽酸鈉，是一種有毒危險(xiǎn)品。呈白色無(wú)味無(wú)臭的細(xì)結(jié)晶，有毒，微溶于水，不溶于乙醇。易風(fēng)化成粉末。細(xì)結(jié)晶的相對(duì)密度為2.68；成粉末狀時(shí)密度為1.788。以熒石粉為原料與硫酸、礱糠灰等作用而得，是制造過(guò)磷酸肥料的付產(chǎn)品。與酸類(lèi)反應(yīng)產(chǎn)生刺激性和腐蝕性氟l化氫和四氟化l硅氣體，人吸入或吞咽會(huì)中l(wèi)毒。本品用于制造乳白玻璃。在醫(yī)l藥上作防腐劑，在農(nóng)業(yè)上作殺蟲(chóng)劑，應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火源與熱源，與氧化劑、酸類(lèi)、食用工業(yè)化工原料隔離。

制備鈉的方法:

按操作方式分為連續(xù)和間歇連續(xù)兩種，其生產(chǎn)工藝為定酸調(diào)鹽法，連續(xù)合成，經(jīng)沉淀、洗滌再沉淀，漿液經(jīng)離心脫水分離，送至氣流干燥管干燥，二級(jí)旋風(fēng)收料，一級(jí)布袋除塵，尾氣由風(fēng)機(jī)排空，干料經(jīng)成品儲(chǔ)斗，冷卻包裝入庫(kù)。適用于連續(xù)式大規(guī)模生產(chǎn)裝置，對(duì)原料鈉鹽質(zhì)量有一定的要求，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作環(huán)境好，但廢水處理量投資高。批量生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)的區(qū)別主要在于生產(chǎn)能力小。

睿灃新化工——工業(yè)鈉

鈉相關(guān)小知識(shí)：

按原鹽類(lèi)型分為氯化鈉法和硫酸鈉法從工藝上看，氯化鈉法優(yōu)于硫酸鈉法。采用氯化鈉法H2SiF6 2NaClNa2SiF6↓ 2 HCl硫酸鈉法H2SiF6 Na2SO4N一些磷復(fù)肥廠還嘗試生產(chǎn)回用，結(jié)果表明，不僅造成了系統(tǒng)內(nèi)不銹鋼設(shè)備和管線的Cl-腐蝕，還引起了生產(chǎn)波動(dòng)。以硫酸鈉為原料中含有硫酸，而鈉在硫酸體系中水解緩慢，廢水中硅膠含量較低，加之磷復(fù)肥廠采用硫酸分解磷礦，回收利用這部分硫酸，既減少了廢水的和減少排放的角度，硫酸鈉法應(yīng)該是選的方法。

廣州睿灃新化工科技有限公司——天安鈉

國(guó)晶化學(xué)日期：

不僅是鈉產(chǎn)品的市場(chǎng)銷(xiāo)售規(guī)模，還包括其所涵蓋的用戶數(shù)量或銷(xiāo)售規(guī)模。從鈉的集中地區(qū)、發(fā)展階段、用戶數(shù)量等方面，對(duì)鈉的市場(chǎng)進(jìn)行了預(yù)測(cè)；然后根據(jù)鈉的潛在用

在化工行業(yè)中，清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境已成為一種必然鈉(Na2SiF6)是磷復(fù)合肥工業(yè)中的重要化工副產(chǎn)品。它的傳統(tǒng)方法是在常溫下用與飽和采用該工藝生產(chǎn)的山東國(guó)晶鈉廠廢水，由于處理難度大，成本方面的損失。研制綠色工藝的鈉迫在眉睫。

鈉的使用常識(shí)

影響膠凝時(shí)間的因素很多，但膠凝劑加量的大小是影響膠凝時(shí)間的重要因素。通過(guò)添加不同量的硝l酸鹽玻璃固化劑，在不同溫度條件下，對(duì)鈉玻璃膠的凝固時(shí)間進(jìn)行了觀察和測(cè)定。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，加量≤10%時(shí)，Na-l固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，終凝時(shí)間超過(guò)8小時(shí)，溫度低時(shí)更為明顯。添加量≥18%時(shí)，Na-l型固化劑的固化速度快，溫度升高時(shí)也快。在10-35℃溫度范圍內(nèi)，添加12-16%的硫化劑，且硫化時(shí)間適中，可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求

鈉結(jié)塊原因：

鈉中的水分

鈉廠家發(fā)現(xiàn)，因?yàn)殁c中的水分會(huì)導(dǎo)致顆粒間出現(xiàn)晶橋，造成結(jié)塊；而濕潤(rùn)的鈉則會(huì)在壓力下變軟、變形，從而增加了顆粒的觸碰面積，并增加了顆粒間的粘結(jié)強(qiáng)度。因此廠家認(rèn)為，如果鈉中含水量過(guò)高，就會(huì)導(dǎo)致鈉越簡(jiǎn)單結(jié)塊。