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發布時間:2021-08-18 15:40  
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早期開發的變壓吸附制氧設備的共同點有以下幾個方面:
(1)大多采用高于大氣壓吸附、常壓解吸流程,吸附塔有兩個到四個;
(2)空氣進入吸附塔前,經過脫水預處理;
(3)設備可靠性差,不能連續穩定運行,導致大部分設備報廢;
(4)技術、經濟指標落后。
20世紀90年代是我國變壓吸附制氧技術突飛猛進向前發展的時期,變壓吸附制氧技術逐漸成熟。
怎么預防制氮設備呢?
工業制氧機又叫做空氣分離設備(簡稱空分設備),它的品種許多,依據不同的分類辦法,也有許多不同的類型。 變壓吸附制氧機組設備選用沸石分子篩為吸附劑,利用變壓吸附原理,直接從壓縮空氣中獲取氧氣。
當吸附塔內吸附的氮等雜質達到必定程度后,下力使沸石分子篩解吸,是吸附劑再生,得以重復循環運用。選用兩個吸附塔在PLC的操控下循環工作,接連產出氧氣。
變壓吸附制氧機分子篩的選擇
分子篩主要應用于鋼鐵、有色冶金等行業的變壓吸附制氧裝置上,具有氮氣吸附容量大,氮、氧分離系數高,易脫附等特性,其氮氣吸附容量比A型制氧分子篩大2-3倍,氮、氧分離系數是A型制氧分子篩的2倍左右;分子篩具有良好的耐磨性和較長的使用壽命。分子篩能顯著降低制氧能耗和裝置的運行成本,從而提高經濟效益。五塔流程的變壓吸附法為常用,就是用5個吸附床、4臺鼓風機和2臺真空泵,整個周期中保持2個床在吸附和抽真空,解決了大規模產氧的技術問題。