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發布時間：2021-09-02 08:46
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煤泥是一種煤炭處理過程中的產物，它具有很高的使用價值，只是其中含水太多，降低了熱值才導致人們廢棄不用。后來有了煤泥干燥設備以后，人們又重新將煤泥利用起來，將煤泥的水分烘干到12%以下，就能配上其他的煤炭用于鍋爐、煤球、碳棒等材料的生產。那么煤泥干燥設備是怎么吧煤泥干燥的呢？我們來看下這其中的過程。
煤泥干燥設備
煤泥干燥設備干燥煤泥依靠的是高溫熱風，通過燃料燃燒產生溫度達到700度以上的熱風，將熱風導入干燥設備內部與煤泥一起攪拌，在熱風的作用下煤泥中的水分會被蒸發，此時煤泥的含水量會降低至16%左右，但距離要求的12%還有4%的水分，這些水分大部分集中在煤泥塊的中心，要想把水分烘干，之前的方式是行不通的。這時就需要改變內部的揚料板形式，使設備在旋轉的過程中將煤泥塊帶起，在落下的時候落在揚料板上破碎，使內部含水的部分外漏，這時熱風就可以將煤泥內的水分干燥。
煤泥烘干機的特點
1、抗過載能力強，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。
2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側進入煤泥烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，烘干機出口溫度低。
3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統的負荷。
4、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗。
5、采用開式齒輪傳動，具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、維修方便等特點。
煤泥烘干機設備及特點
(1)筒體外表面經特殊處理后, 外表面溫度由42～49℃降低到20～25℃, 表面熱量損失小, 使熱氣流加熱筒體的熱量消耗大量減少。通過熱傳導加熱貼近筒壁的濕煤泥, 同時, 筒體內部采用新型橫向清掃裝置, 從而杜絕了煤泥粘壁現象, 提高了烘干產品的質量, 保證了煤泥單獨烘干的可靠性。
(2)采用直接給料方式, 煤泥直接落入給料箱, 導料可靠性高, 系統阻力小。
(3)優化設計了導料板間距與其高度的比例,減少了煤泥在導料板中的夾帶現象, 使進入烘干機的煤泥通過導料板迅速輸送到筒體內進行干燥處理。
(4)烘干機內部分別設有自破碎裝置,使導入的煤泥迅速被破碎后與高溫熱氣流進行質熱交換, 提高了烘干機的烘干熱效率。
(5)烘干機內設有新型圓弧形篦條式揚料板,較濕物料在筒體內形成均勻料幕, 使物料和熱氣流充分接觸, 強化了質熱交換, 提高了烘干機的蒸發強度和烘干熱效率。
(6)適當增大了排料箱的容積, 使排料箱既具有排料功能, 又具有降塵功效, 減少除塵量。
煤泥烘干機設備里的錨固件多采用耐熱鋼材質，對鉚釘的焊接有嚴格要求，應嚴格檢查，如發現錨固件焊接不牢的應及時處理，否則在生產過程中有可能會出現澆注料大面積塌落的后果甚至可能會造成人身事故。這也是影響煤泥烘干機烘干機使用壽命的一個重要因素。
要煤泥烘干機的使用壽命延長，就要注重煤泥烘干機的日常保養，正確的操作和定時保養對煤泥烘干機安全生產是其重要的，直接影響煤泥烘干機使用企業的利潤值。自然環境溫度較高，鏈板烘干機再生產過程中也會比其他季節出現的問題多，這里總結出幾個可以進了降低鏈板烘干機生產過程故障和提高生產效率的方法：
煤泥烘干機在產生熱量的時候是依靠各種不同的燃料，在選擇添加燃料的時候要按照多次少量的一個原則進行添加，避免過多或者說過少的燃料添加造成溫升不達到標準或者不完全燃燒的現象。煤泥烘干機在正常工作的時候，如果說局部有發出不正常的噪音，就要及時的檢查齒輪磨損的程度，大小齒輪的咬合間隙，要經常性的添加潤滑油，保證潤滑油的清潔。
