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發(fā)布時間:2021-01-22 18:59  
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近年來,隨著我國建筑設(shè)計(jì)和施工水平的不斷提高,城市高
層、超高層建筑、鋼筋密集、澆筑振搗困難的工程不斷出現(xiàn),特別
是在預(yù)拌混凝土的普及和推廣后,采用泵送混凝土施工的工程逐
漸增多,泵送混凝土所占比例也逐年增大。泵送劑和(高1效)gTg
劑是泵送混凝土必不可少的一部分,其在工程中應(yīng)用也越來越廣。
但混凝土摻加泵送劑后,出現(xiàn)的問題也較多,如混凝土的坍落
度損失比未摻時更加嚴(yán)重,甚至混凝土的坍落度只能保持十幾
分鐘到半小時,這給施工造成了困難。復(fù)合使用葡萄糖酸鈉與聚羧酸減
水劑時,水泥凈漿水化溫峰出現(xiàn)時間延遲15h,水化溫峰提高,1d、7dCH的生成量較單摻葡萄糖酸鈉時有所增大。各國學(xué)者做了大量工作,
取得了一些成果M1。在這些成果中,通常采用的技術(shù)路線有兩
類,一類是外加劑摻加方法,另一類是復(fù)合緩凝劑。高1效減水劑
與緩凝劑復(fù)合以解決坍落度損失的方法已被普遍接受。
葡萄糖酸鈉是現(xiàn)在使用較廣的一種緩凝劑,與高1效減水劑
復(fù)合使用可以延緩混凝土的凝結(jié)時間,減少坍落度損失,提高
混凝土的強(qiáng)度。
目前葡萄糖酸鈉的生產(chǎn)方法主要有生物發(fā)酵法、相化學(xué)氧化法、電解氧化法、多相催化氧化法。
生物發(fā)酵法
該方法包括真菌發(fā)酵和細(xì)菌發(fā)酵,另外還有固定細(xì)胞發(fā)酵工藝,其中較普遍采用的是黑曲霉菌發(fā)酵制葡萄糖酸鈉工藝。
該方法是在240-300g/L的葡萄糖溶液中加入一定量的營養(yǎng)物質(zhì),滅菌,冷卻至適宜溫度,接種體積分?jǐn)?shù)為10%的黑曲霉種子液,開動攪拌,通氣流,調(diào)整發(fā)鞘夜pH值維持在6.0-6.5,溫度保持在32-34OC。可以推遲水化溫峰出現(xiàn)的時間,降低水化溫峰值,防止大體積混凝土出現(xiàn)溫度 裂縫.緩凝劑與高1效減水劑的復(fù)合使用會對水泥的水化歷程產(chǎn)生顯著的影響.。發(fā)酵過程中滴加消泡劑,以消除發(fā)酵過程中所產(chǎn)生的泡沫。
低摻量葡萄糖酸鈉緩凝劑主要影響3d以前早期強(qiáng)度,而對3 d以后的中后期強(qiáng)度影響則較小;當(dāng)超摻緩凝劑,即葡萄糖酸鈉摻量超過0.07%時,不僅影響3 d以前早期強(qiáng)度,對3 d以后的強(qiáng)度影響也較大,當(dāng)摻量為0.15%時,28、60 d混凝土強(qiáng)度已遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于未摻葡萄糖酸鈉時的強(qiáng)度。在適宜范圍摻量(0.03%,--0.07%)時,混凝土的中后期強(qiáng)度均有明顯提高,如0.07%的摻量,秦嶺水泥60 d強(qiáng)度比未摻葡萄糖酸鈉時高 7.4 MPa。眾所周知, 聚竣酸系高1效減水劑與水泥的適應(yīng)性比其他種類減水劑更 好,但在實(shí)際應(yīng)用中因?yàn)樗嗥贩N的復(fù)雜性,當(dāng)水泥和聚梭 酸系高1效減水劑共同使用時,也往往發(fā)生混凝土坍落度損失 過快的現(xiàn)象.仍存在水泥和聚梭酸系高1效減水劑的適應(yīng)性問 題。所以我們說,葡萄糖酸鈉對高1性能混凝土有增強(qiáng)作用。
葡萄糖酸鈉作為減水劑
通過加入減水劑,水對水泥比( W/C )能夠減小。 通過加入葡萄糖酸鈉能夠獲得如下的效果:
(1) 增進(jìn)工作性 在水對水泥比( W/C )不變的情況下,加入葡萄糖酸鈉能增進(jìn)工作性。這時,葡萄糖酸鈉是起增塑劑的作用。在葡萄糖酸鈉加量在 0.1% 以下時,其改進(jìn)工作性的程度與加入量成正比。
(2) 增進(jìn)強(qiáng)度 當(dāng)水泥含量保持不變而混凝土中的水含量可降低(即 W/C 降低)。當(dāng)葡萄糖酸鈉的加入量為 0.1% 時,加水量可減少 10% 。
(3) 降低水泥含量 水和水泥含量以同比例降低, W/C 比保持不變。此時,葡萄糖酸鈉作為水泥減量劑。 一般情況下,下列兩方面對混凝土的性能說很為重要:收縮和產(chǎn)生熱量。