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發布時間:2021-05-14 06:46  
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三線部分: 1、16H出口切分導衛的調整。切分輪的調整要平齊,兩個切分輪的調整間隙應為±10絲左右。導輥的間隙分別為:〈φ14χ3,用實際料型測量扭轉導衛的扭轉角度應為最1佳。切分刀片應與切分輪、進口夾板在同一條中心線上,叫三點一線。三切刀片的間隙分別為:φ14χ3,為24mm左右。注:切分導衛得進口夾板〈鏟嘴〉在與軋輥裝配時,必須和軋輥配合間隙為〈1mm〉良好。 2、17H出口扭轉導衛〈NA-1,01-02〉的調整。在軋制過程中,根據實際軋速,根據實際軋制品種來調整扭轉導衛的扭轉角度;軋制速度越快,兩個扭轉輪的間隙越大。導輥的間隙分別為:〈φ14χ3,用實際料型測量扭轉導衛的扭轉角度應較好。在軋制速度越快的情況下,用實際樣棒調整的如下α角度越來越小。一般呈現的角度為11.5°左右。(在軋制過程中可以用以下圓棒來調整兩輥的間隙。用14mm圓鋼樣棒來調整,調整時兩個扭轉輪跟轉就可以,不易太緊。
四、進出口導衛的機加工要求
1、導衛板、導管、導輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現楞角、凹凸不平等缺陷。
2、導輥等的加工誤差保證在公差范圍內。
3、所有零部件不得有氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。
4、各部件的制作應完全滿足鑄造、焊接、機加工、熱處理等方面的國家技術標準或行業規范。
5、導輥、導衛板應標出孔型編號和孔型尺寸,導衛總成應有銘牌。
五、要求
1
方時須用書面詳細描繪出整套軋機導衛裝置的配置圖,進、出口導衛總成,導
輥、導板的結構形式及其使用壽命,招標方所有軋制產品的導衛配置表。
2
方時應提供各種導板、導輪、軸承、總成的詳細型號、圖紙、單重及所用材質
的詳細清單,要求分項報價并計算出總重和總價。
3
針對招標方生產的鋼種、產品,方提供軋機導衛裝置中各種易損件、消耗件的良好
工況,在表中列出對應于招標方所生產的各種規格產品的使用壽命。
4
方設計時應保證軋機導衛裝置中使用的消耗件及易損件便于拆裝和更換。
5
方書面敘述設備制造周期,設備運抵現場時間,調試時間等。