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發布時間:2020-08-31 11:05  
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刀片的不正常崩刃、打刀是數控加工中心刀具頭疼的問題,會帶來加工成本增加,工件報廢或返工,加工效率低下等一系列問題,下面東莞市川業五金有限公司總結了刀片崩刃原因及解決措施,大家趕緊學習收藏吧。
1、刀具幾何參數選擇不當:適當減小前、后角,采用較大的負刃傾角,減小主偏角,采用較大的負倒棱或刃口圓弧,修磨過渡切削刃,增強刀尖;
2、刀片牌號、規格選擇不當:增大刀片厚度或將刀片立裝,選用抗彎強度及韌性較高的牌號;
3、刀片的焊接工藝不正確,造成焊接應力過大或焊接裂縫:避免采用三面封閉的刀片槽結構,正確選用焊料,避免采用氧炔焰加熱焊接,并且在焊接后應保溫,以消除內應力,盡可能改用機械夾固的結構。
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用低于中心線的刀片的一個嚴重的后果是刀片被拉出,當刀片接觸整體棒料時,零件的旋轉實際上會將刀片拉出刀槽,零件中心的殘留毛刺堆積在切削刃上,當零件繼續旋轉時,會將刀片拉出刀槽,如果這種情況沒有被及時判斷,刀夾將在加工下一個零件時損壞,并可能導致機床和被加工零件受到損壞,這意味著浪費時間,即使刀片未被拉出刀夾,通過切削刃頂部旋轉的毛刺也可能導致刀具損壞。1、刀具幾何參數選擇不當:適當減小前、后角,采用較大的負刃傾角,減小主偏角,采用較大的負倒棱或刃口圓弧,修磨過渡切削刃,增強刀尖。
因為這些原因,需要防止切斷工具的切深超過工件中心部分,在過中心點后,實際的旋轉方向相反,產生的切削力可能將刀片拉出刀夾,同時這種旋轉將摩擦刀片后刀面,引起刀片提前磨損,克服刀片拉出問題,許多切斷刀具制造商正在采用自動夾緊概念,這種方法不需要螺釘和杠桿來定位和夾緊刀片,它依靠旋轉和刀具壓力將刀片定位在楔形刀槽內,這樣在無壓緊裝置的條件下,刀具的切削深度幾乎可不受限制,刀夾和刀片的類型是安裝時使刀具保持在中心高位置的另一個因素。而且想要更好的去挑選這一種材質的圓刀片的話那么就要從它的設計性能、品質、風格等各方面的特色來入手,在很多時候圓刀片在外形設計方面雖然說有足夠的突出優勢,如果刀片性能不夠過關的話,就變得中看不中用了。
東莞市川業五金有限公司專注切削刀具的研發和銷售,提供切削刀具整體解決方案及配套服務,擁有一批技術團隊以及業務精湛、服務熱情的營銷人員,隨時為客戶提供便捷的技術支持和服務,為客戶提供性能優良的產品,確保滿足客戶的需求。
硬質合金刀具應存放在枯燥,遠離腐蝕性氣氛的環境中,在切削過程中,不可防止的產生切屑,脆片等,請在加工前預備必要的勞保用品,在切削過程中運用冷卻液或吸塵設備的,為機床和刀具的運用壽命著想,請正確運用切削液或吸塵設備。
關于在加工過程中產生裂紋的刀具,請停止運用,硬質合金刀具會因長時間運用導致刃口鈍化,強度降低,請不要讓非專業人員修磨,現已磨損的合金刀具和合金刀具的碎片請妥善收藏好,防止傷害別人。