鄂爾多斯市螺桿式空氣壓縮機價格量大從優 康勁機械生產空壓機

浙江康勁機械有限公司是一家專業生產【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械為您介紹【空氣壓縮機】安裝的幾點注意事項（一）：

 (1)場地：空壓機安裝人員選擇干凈、采光良好的寬闊場所，以利于操作、保養和維修時所需的空間和照明。

(2)空間：選擇空氣濕度低、灰塵少，通風良好且空氣清新的場所，避免多霧，多粉塵和多纖維的環境。

(3)環境：按照《壓縮空氣站設計規范》的要求，壓縮空氣站機器間的采暖溫度不宜低于15℃，非工作時間機器間的溫度不得低于5℃。當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設于室內時，其室內環境溫度不應大于40℃。

(5)過濾設備：如果工廠環境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設備，以保證空壓機系統零件的使用壽命。

(6)排氣量：當單臺排氣量等于或大于20m3/min，且總安裝容量等于或大于60 m3/min的壓縮空氣站，宜設檢修用起重設備，其起重能力應按空壓機組重部件確定。

(7)保養：按照《壓縮空氣站設計規范》的要求預留通道和保養空間，空壓機組與墻之間的通道寬度按排氣量大小適當保持在0.8～1.5m的距離。

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康潔機械與您分享空氣壓縮機變頻器的節能原理：

1、使用變頻器后，空氣壓縮機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產設備要求的低壓力作為設定壓力，變頻器將根據管網壓力上下波動的趨勢，通過調節空壓機轉速，消除了空壓機的卸載運行，節約了電能。   

2、由于系統中的變頻器使得管網上下壓力穩定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統中所有運行的空氣壓縮機都在一個滿足生產要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。   

3、由于空壓機不能排除在滿負載狀態下長時間運行的可能性，所以只能按大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。用萬用表測時間繼電器的電源腳斷路，檢查發現，該腳內側，焊在電路板上的焊點開焊。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的，如果采用變頻調速，可大大提高運行時的工作效率。因此將變頻器作用在空壓機系統中節能潛力很大。   

4、有些調節方式在需求量較小的情況下，也不能降低電動機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現節能。  

 5、空氣壓縮機采用了變頻調速后，則可以根據負載的輕重地進行連續調節，能保持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而提高工作性能。

空壓機設備購置選型注意原則探討

選擇大型空壓機設備應當與企業的生產工藝相適應

空壓機設備與未來的生產是緊密相關的，與自身生產工藝相適應是根本的要求。從實際出發是從事設備工作人員應有的素質。康勁機械在此溫馨提醒：開機前請檢查更換防凍液和冬季用潤滑油，按時更換三濾，鉆機各部位定時打黃油，移動空壓機注意防止機器內部控制氣路有水結冰，形成冰堵，如遇故障請撥打康勁機械服務熱線，我們為您排憂解難。目前市場上存在各種型號規格的設備，每一種設備都有它特定的應用空間和市場占有率。有的以實現功能見長，有的以節約成本見長，有的以提率見長，有的以技術先進性見長，有的以故障率低見長等。要使設備節約成本，先進設備故障率低的關鍵是在企業現有條件下充分發揮其優勢，與企業自身工藝、管理水平、配套設施、技術力量及修理人員技能等諸多因素相適應。

如有的企業在設備更新中提倡大型化，選擇一些大規格的設備，以求提高生產效率，結果設備是大了，效率卻事與愿違，其原因是忽略了設備的大型化是一個系統工程，如一些工藝上的瓶頸無法解決，僅孤立地談某一種設備的大型化，往往造成大馬拉小車的局面，導致綜合成本的上升，得不償失。康勁機械與您探討【空壓機】的余熱回收：空壓機余熱回收是一項非常環保的節能方式，也是納克機電設備有限公司極力推薦的節能方式。

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康勁機械為您分析空壓站節能空間分析。

通過空壓站節能控制系統對既有空壓站實施節能改造，可以有效改變傳統空壓站能源浪費巨大的被動局面。該系統主要從以下方面實現電能節約。

1、降低空載能耗。優化空壓站流量調節范圍，改變傳統空壓站空壓機運行控制的單臺N立方或N立方倍數開停模式，實現空壓站1-N立方自動調節。2、部件損壞在空氣壓縮機主機部分的易損部件主要有：各種墊片、密封圈、軸油封等，尤其是軸油封，長期處于高溫、高壓、和高速運轉的環境中，其使用壽命比大大縮短。系統可以根據實際用氣量自動調整優化設備運行。當用氣量頻繁變化時，系統可以快速反應，及時地增減空壓機開停數量，達成空壓站產氣量微調，做到按需產氣，使整個空壓機房運行更加科學合理，從而有效降低電耗。同時，可以降低空壓站空壓機維護維修費用，延長空壓機使用時間。

2、降低爬升能耗。系統運行壓力，可以維持在正負0.2公斤之間，基本做到恒壓供氣，減少壓力爬升，有效節約能耗。同時，供氣壓力穩定，有利于提高終端用氣設備可靠性，延長其使用壽命，提高產品穩定性。

3、實現多機智能控制。增加可靠性，減少人工成本。系統能夠有效克服人工操作不能隨用氣量變化而及時、調節空壓機運行的弊端。大大提升空壓站的智能化水平，減少對人工的依賴，使空壓機運行更加科學合理。